AISI 1018 niskougljični čelik

AISI 1018 niskougljični čelik nudi dobar balans između žilavosti, čvrstoće i duktilnosti, što je najčešće dostupna klasa širom svijeta. Iako njegova mehanička svojstva nisu jedinstvena, ipak se može lako formirati, obrađivati, zavarivati ​​i proizvoditi. AISI 1018 Čelik ima odličnu zavarljivost i proizvodi ujednačeno i tvrđe kućište i smatra se najboljim čelikom za naugljenične dijelove. Može se očvrsnuti naugljičenjem i drugim metodama površinskog kaljenja. Može postići tipičnu površinsku tvrdoću do HRC 58 karburizacijom.

1018 OBLIK NABAVKE I VELIČINA I TOLERANCIJA ČELIKA

Forma snabdevanja	Veličina (mm)	dužina (mm)
Okrugla šipka	Φ6-Φ1000	3000-10000
Square bar	100 x 100-600×600	3000-6000
Flat bar/Blcoks	Debljina :120-800	2000-6000
	Širina:120-1500

Završna obrada	Black-Forged	Black-Rolled	Rough Turned	Brušenje	Polirano	Peeled	Cold Drawn
Tolerancija	(0, plus 5 mm)	(0, plus 1 mm)	(0, plus 3 mm)	Najbolji h9	Najbolji h11	Najbolji H11	Najbolji H11

1018 HEMIJSKI SASTAV ČELIKA I POVEZANE SPECIFIKACIJE

Ocjena	C	Si	Mn	P	S
1018	0.15-0.20	0.2-0.4	0.60-0.90	Manje ili jednako 0.04	Manje ili jednako 0.05

Njemačka	UK	kina	Japan
C15/1.0401	080A15	15#	S15C

1018 ČELIČNA MEHANIČKA SVOJSTVA

Završna obrada	Zatezna čvrstoća Mpa	Snaga prinosa Mpa	Izduženje, posto	Tvrdoća, HB
Bright Drawn	430 – 750	340 – 600	Veće ili jednako 12	120 – 220
Smooth Turned	410 – 560	230 – 330	Veće ili jednako 22	120 – 170

KOVANJE OD ČELIKA AISI 1018

Zagrejati na 1150 stepeni – 1280 stepeni
Držite do uniforme
Minimalna temperatura kovanja 900 stepeni
Vazdušno hlađenje nakon kovanja

1018 TOPLINSKA OBRADA ČELIKA

• Normalizacija: 890-940 stepeni, vazdušno hlađenje
• Žarenje: 870-910 stepeni, hlađenje u peći
• Oslobađanje od stresa: 500-700 stepeni, vazdušno hlađenje
• Ugljičenje: 880 –920 stepeni
• Rafiniranje jezgra: 780–820 stepeni, gašenje u vodi
• Očvršćavanje kućišta: 780–820 stepeni, gašenje u vodi
• Karbonitriranje: 800 stepeni – 875 stepeni, gašenje i kaljenje po potrebi

1018 OBRADA ČELIKA

Obradivost AISI 1018 je ocijenjena na 62 posto ugljičnog čelika AISI 1112. Obrada daje ovom materijalu finu završnu obradu, s kontinuiranim i tvrdim strugotinama. Ovaj čelik je moguće obraditi u svim uslovima

1018 ZAVARIVANJE ČELIKA

AISI 1018 čelik se može trenutno zavariti svim konvencionalnim procesima zavarivanja, kao što su plin, oksiacetilen, otporno zavarivanje i zavarivanje pod vodom. Ali zavarivanje se ne preporučuje za ovaj čelik kada je karbonitridiran i karburiziran. Niskougljične elektrode za zavarivanje se preporučuju u postupak zavarivanja, a naknadno i predgrijavanje nisu potrebni. Predgrijavanje se može izvesti za presjeke preko 50 mm. Oslobađanje od naprezanja nakon zavarivanja također ima svoje korisne aspekte kao što je proces predgrijavanja.

1018 PRIMJENA ČELIKA

AISI 1018 se koristi u procesima savijanja, presovanja i savijanja, i prikladno se koristi u aplikacijama koje ne zahtijevaju visoku čvrstoću legiranih čelika i visoku ugljiku. AISI 1018 se koristi za poboljšanje procesa bušenja, obrade, urezivanja navoja i probijanja, a također može koristiti za sprečavanje pucanja u teškim krivinama.

TIPIČNE PRIMJENE:

• Osovine
• Vretena
• Pins
• Štapovi
• Sklopovi lančanika
• Osovine, vijci
• Učvršćenja, montažne ploče, odstojnici
• Mašinski dio

Popularni tagovi: aisi 1018 niskougljični čelik, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, kupovina, cijena, cjenik, prodaja, na lageru, besplatni uzorak