GNEE usvaja najmoderniju tehnologiju proizvodnje hladno valjanog kiseljenja kako bi isporučio cijeli niz prvoklasnih kiselih čeličnih ploča i hladno valjanih čeličnih ploča. GNEE ima moćnu kombinovanu jedinicu za kiseljenje i hladno valjanje sa silom valjanja od 3.500 tona.
Koja je razlika između kiselih ploča i toplo valjanih ploča?
Kiseli tanjiri: izrađeni su od visokokvalitetnih toplo valjanih tankih ploča. Nakon što jedinica za kiseljenje ukloni sloj oksida, obrezuje rubove i završi, zahtjevi za kvalitetom površine i upotrebom (uglavnom učinak hladnog savijanja ili štancanja) su međuproizvodi između toplo valjanih ploča i hladno valjanih ploča.
Vruće valjane ploče: imaju relativno malu čvrstoću, loš kvalitet površine (oksidacija, niska završna obrada), ali dobru plastičnost i uglavnom su srednje i debele ploče.
Karakteristike kiselih ploča u odnosu na toplo valjane ploče:
1. Dobar kvalitet površine. U poređenju sa običnim toplo valjanim pločama, toplo valjane kisele ploče uklanjaju površinski oksidni kamenac, poboljšavaju kvalitet površine čelika i olakšavaju zavarivanje, podmazivanje i farbanje.
2. Visoka tačnost dimenzija. Nakon ravnanja, oblik ploče može se do određene mjere promijeniti, čime se smanjuje odstupanje neravnina.
3. Poboljšajte završnu obradu površine i poboljšajte efekt izgleda.
Znate li razliku između hladno valjanih čeličnih ploča i toplo valjanih čeličnih ploča?
1. Površina hladno valjanog čeličnog lima ima određeni sjaj i glatka je na dodir, slično uobičajenoj čeličnoj čaši koja se koristi za vodu za piće.
2. Ako toplo valjani čelični lim nije kiseli, on je sličan površini mnogih običnih čeličnih limova na tržištu. Zahrđala površina je crvena, a nehrđala površina je ljubičasto-crna (željezni oksid).
U poređenju sa toplo valjanim čeličnim limom, prednosti hladno valjanog čeličnog lima su:
(1) Veća preciznost, razlika u debljini hladno valjane čelične trake ne prelazi 0.01~0,03 mm.
(2) Tanja veličina, najtanja hladno valjana čelična traka može biti 0.001 mm; najtanja toplo valjana čelična traka sada može doseći 0,78 mm.
(3) Kvaliteta površine je bolja, hladno valjani čelični lim može čak proizvesti površinu ogledala; dok površina toplo valjanog čeličnog lima ima nedostatke kao što su kamenac željeznog oksida i udubljenja.
(4) Hladno valjani čelični lim može prilagoditi svoje radne performanse, kao što su vlačna čvrstoća i performanse procesa, kao što su performanse štancanja prema zahtjevima korisnika.
Hladno valjanje i toplo valjanje su dvije različite tehnologije valjanja čelika. Kao što naziv govori, hladno valjanje je valjanje čelika na sobnoj temperaturi, a ova vrsta čelika ima veliku tvrdoću. Vruće valjanje je valjanje čelika na visokoj temperaturi.
Vruće valjane ploče imaju malu tvrdoću, lako se obrađuju i imaju dobru duktilnost.
Hladno valjane ploče imaju visoku tvrdoću i relativno su teške za obradu, ali se ne deformiraju i imaju veliku čvrstoću.
Vruće valjane ploče imaju relativno malu čvrstoću i loš kvalitet površine (oksidacija i niska završna obrada), ali dobru plastičnost i uglavnom su srednje i debele ploče.
Hladno valjane ploče imaju visoku čvrstoću, veliku tvrdoću i visoku završnu obradu. Obično su tanke ploče i mogu se koristiti kao ploče za štancanje.
Mehanička svojstva toplo valjanih čeličnih limova su daleko inferiornija u odnosu na hladnu obradu i također su lošija od obrade kovanja, ali imaju dobru žilavost i duktilnost.
Hladno valjane čelične ploče imaju određeni stepen radne tvrdoće i niske žilavosti, ali mogu postići dobar omjer čvrstoće tečenja, koji se koristi za hladno savijanje dijelova kao što su opružni listovi. Istovremeno, s obzirom na to da je granica popuštanja bliža vlačnoj čvrstoći, ne postoji predvidljivost opasnosti tokom upotrebe, a nezgode su podložne i kada opterećenje premaši dozvoljeno opterećenje.
Po definiciji, čelične ingote ili gredice je teško deformirati i obraditi na sobnoj temperaturi. Obično se zagrijavaju na 1100-1250 stepen za valjanje. Ovaj proces valjanja naziva se vruće valjanje.
Većina čelika se valja toplim valjanjem. Međutim, budući da je površina čelika sklona stvaranju kamenca željeznog oksida na visokim temperaturama, površina toplo valjanog čelika je hrapava i veličina jako varira. Stoga se čelik glatke površine, preciznih dimenzija i dobrih mehaničkih svojstava proizvodi hladnim valjanjem sa toplovaljanim poluproizvodima ili gotovim proizvodima kao sirovinama.
Valjanje na sobnoj temperaturi općenito se podrazumijeva kao hladno valjanje. Iz perspektive metalurgije, granicu između hladnog i toplog valjanja treba razlikovati temperaturom rekristalizacije. To jest, valjanje ispod temperature rekristalizacije je hladno valjanje, a valjanje iznad temperature rekristalizacije je toplo valjanje. Temperatura rekristalizacije čelika je 450-600 stepeni.
Kao što naziv govori, toplo valjanje ima visoku temperaturu valjanog komada, tako da je otpornost na deformaciju mala i može se postići velika količina deformacije. Uzimajući za primjer valjanje čeličnih ploča, debljina gredica za kontinuirano lijevanje je općenito oko 230 mm, a nakon grubog valjanja i završnog valjanja, konačna debljina je 1~20 mm.
Istovremeno, zbog malog omjera širine i debljine čeličnih ploča, zahtjevi za dimenzionalnom preciznošću su relativno niski, a problemi s oblikom ploče nisu laki, a glavni fokus je na kontroli konveksnosti. Za one sa organizacijskim zahtjevima, to se općenito postiže kontroliranim valjanjem i kontroliranim hlađenjem, odnosno kontrolom početne temperature valjanja, završne temperature valjanja i temperature uvijanja završnog valjanja radi kontrole mikrostrukture i mehaničkih svojstava trake.
Hladno valjanje općenito nema proces zagrijavanja prije valjanja. Međutim, zbog male debljine trake, podložni su problemima u obliku ploče. Štaviše, nakon hladnog valjanja, to je gotov proizvod. Stoga, kako bi se kontrolirala točnost dimenzija i kvaliteta površine trake, koriste se mnogi vrlo glomazni procesi.
Proizvodna linija hladnog valjanja je duga, sa mnogo opreme i složenih procesa. Sa poboljšanjem zahtjeva korisnika za preciznošću dimenzija trake, oblikom ploče i kvalitetom površine, kontrolni model, L1 i L2 sistemi i metode kontrole oblika ploče jedinice za hladno valjanje su više od onih kod toplog valjanja. Osim toga, temperatura valjaka i traka je također jedan od važnijih kontrolnih indikatora.
Uopšteno govoreći, hladno valjani proizvodi i toplo valjani proizvodi su razlika između prethodnog i sljedećeg procesa. Toplo valjani proizvodi su sirovina za hladno valjane proizvode. Hladno valjanje je da se toplo valjani čelični koluti koji su ukiseljeni stavljaju na mašinu i valjaju pomoću valjaonice. Svi su hladno obrađeni i oblikovani. Osnovna namjena je valjanje debelih toplo valjanih ploča u tanke hladno valjane ploče. Obično se toplo valjane ploče od 3.{{10}} mm mogu namotati na mašini da se proizvedu hladno valjani koluti od 0.3-0.7 mm. Glavni princip je korištenje principa ekstruzije za prisilnu deformaciju.
Uobičajene situacije toplog i hladnog valjanja čelika:
Šipka: 5.5-40 mm u prečniku, namotana, svi toplo valjani materijali. Nakon hladnog vučenja spada u hladno vučene materijale.
Okrugli čelik: Osim svetlih materijala sa preciznim dimenzijama, uglavnom su toplo valjani, a ima i kovanih materijala (na površini postoje tragovi kovanja).
Čelik za trake: I toplo valjani i hladno valjani, hladno valjani materijali su generalno tanji.
Čelične ploče:Hladno valjane pločegeneralno su tanji, kao što su tablice za automobile; ima više toplo valjanih srednjih i debelih ploča, a ima i sličnih debljina kao i hladno valjanih, a izgled je očigledno drugačiji.
Ugaoni čelik: Sve toplo valjano.
Čelične cijevi: zavarene toplo valjane i hladno vučene.
Čelik kanal i H-greda: toplo valjani.
Armatura: toplo valjana.
Kontaktirajte nas kako biste dobili prilagođeno rješenje za vaš projekat.
Email:gi@gneesteel.com
Whatsapp/Wechat:+86 15824687445
