Emajlirani čelikigra veoma važnu ulogu u nacionalnoj ekonomiji. U poređenju sa običnim čelikom, emajlirani čelik ima dobru otpornost na koroziju; u poređenju sa nerđajućim čelikom, emajlirani čelik ima očigledne prednosti u ceni proizvodnje i aspektu, i često se koristi za izradu kuhinjskog pribora, sanitarije, obloge za bojler za roštilj peći, građevinskih ukrasnih panela i rezervoara za hemijsku reakciju, itd. Potražnja domaćeg tržišta je 200 ,000/a.
1. Konvencionalni tipovi: postoje mnoge vrsteemajl čelikaploče. Prema proizvodnom procesu, mogu se podijeliti na toplo valjane kisele ploče,hladno valjane pločei obložne ploče. Prema tehnologiji emajla mogu se podijeliti na primarnu i sekundarnu caklinu, jednostranu caklinu i dvostranu caklinu. Površinski emajl, mokri emajl i elektrostatički suvi emajl u prahu, itd.; prema učinku oblikovanja, može se podijeliti na CQ (komercijalni razred), DQ (običan stupanj za žigosanje), DDQ (stepen dubokog izvlačenja) i EDDQ (stepen ekstra dubokog izvlačenja), itd.; prema snazi, može se podijeliti na 245, 330MPa, itd.

2. Vrsta materijala:
Uobičajeni keramički čelični materijali prošli su kroz nekoliko procesa od korištenja kuhanog čelika, čelika bez ugljikovanja, čelika bez ugljenika do čelika s ultra niskim udjelom ugljika.
Trenutni razvoj industrije emajla zahtijeva emajlirani čelik koji ima i ultra-duboko izvlačenje i odličnu otpornost na kamenac i kvalitet površine. Ovo je postalo jedna od vrućih tačaka u razvoju industrije čelika, odnosno hladnovaljanog duboko vučenog emajl čelika.
Sastav hladno valjanog emajl čelika za duboko izvlačenje baziran je na tradicionalnom čeliku I (čelik bez intersticija). Dodavanjem odgovarajuće količine, može formirati grubu drugu fazu i grubo taložiti tokom toplog i hladnog valjanja kako bi se poboljšala otpornost čelične ploče na kamenac. performanse. Procesni tok hladno valjanog emajl čelika je prethodno odsumporavanje rastopljenog željeza, ponovno puhanje pretvarača, rafiniranje u LF peći, R rafiniranje, kontinuirano lijevanje, grijanje, grubo valjanje, završno valjanje, namotavanje, hladno valjanje, kontinuirano žarenje ili zvonasto žarenje.
| Materijal | Mehanička svojstva | |||
| YS | TS (veći ili jednak) | EL( veće ili jednako ) | ||
| DC03ED | Manje ili jednako 240 | 270-350 | Veće ili jednako 34 | |
| DC04ED | Manje ili jednako 210 | 270-350 | Veće ili jednako 38 | |
| DC06ED | Manje ili jednako 190 | 270-350 | Veće ili jednako 38 | |
| DC01EK | Manje ili jednako 270 | 270-390 | 30 | |
| DC04EK | Manje ili jednako 220 | 270-350 | 36 | |
| DC06EK | Manje ili jednako 190 | 270-350 | 38 | |
| BTC1 | Manje ili jednako 190 | 270-320 | Veće ili jednako 39 | |





