Vruće pocinčani čelični kotur Z180 je vrhunski-metalni materijal obrađen vrućim-postupkom. Težina sloja cinka dostiže 180 g/m². Ima jake antikorozivne performanse i mehaničku čvrstoću. Široko se koristi u građevinarstvu, proizvodnji automobila, kućnim aparatima, energetskim objektima i industrijskoj opremi.

Kao "zaštitni oklop" u modernoj industriji, model Z180 je postao popularan izbor na listi kupovine domaćih i stranih kupaca zbog svoje uravnotežene troškovne{1}}efektivnosti i karakteristika dugog vijeka trajanja.

Materijal i premaz: Z180 znači da je težina dvostranog-sloja cinka 180g/m², što je vruće-pocinčani lim srednje debljine sloja cinka. Uobičajeni materijali uključuju DX51D+Z (standardni konstrukcijski čelik) i SGCC (japanski standardni pocinčani lim).

• Proizvodni proces

Alkalno odmašćivanje: Koristite alkalni rastvor za uklanjanje ulja i nečistoća na površini čelične spirale kako biste osigurali čistoću osnovnog materijala.

Kiseljenje hlorovodoničnom kiselinom: Koristite rastvor hlorovodonične kiseline u koncentraciji od 15%-20% da biste rastvorili oksidni kamenac i rđu. Nakon kiseljenja, dva puta isperite da biste uklonili ostatke kiseline.

‌Obrada oblaganjem: uronite u otopinu cink amonijum klorida da formirate aktivirani film, poboljšate čvrstoću vezivanja tekućine cinka i čelične baze i spriječite oksidaciju.

Sušenje: Sušite duže od 150 sekundi na 120-200 stepeni da biste izbegli prskanje tečnosti cinka tokom naknadnog potapanja cinkom.

Proces žarenja: Uklonite zaostali uljni film na površini kroz oksidacioni{0}}redukcioni tretman i formirajte površinu od čistog željeza kako biste poboljšali prianjanje premaza.

Vruće{0}}pocinčavanje: Temperatura tečnosti cinka je strogo kontrolisana na 450±5 stepeni, a čelični namotaj je uronjen u cink lonac kroz spiralni mehanizam kako bi se osiguralo jednolično prianjanje tečnosti cinka. Vrijeme potapanja cinka prilagođava se prema zahtjevima premaza.

‌Kontrola premaza‌: Podesite debljinu sloja cinka, otpuhnite višak tekućine cinka komprimiranim zrakom u vanjskom prstenu za puhanje i osigurajte glatkoću unutrašnjeg zida cijevi unutrašnjim duvanjem.

Tretman nakon{0}}polaganja ploče: nakon oblaganja čelični kalem ulazi u rezervoar za hlađenje vode od 80 stepeni radi hlađenja i oblikovanja, a sistem cirkulacione vode se tretira radi uštede energije.

• Servis i podrška

Prilagođena proizvodnja: Podržava fino-podešavanje debljine, širine i sloja cinka. Pruža-usluge s dodanom vrijednošću kao što su crtanje traka, laminiranje i premaz protiv-ulje protiv rđe.

Sistem osiguranja kvaliteta: Kompletno testiranje procesa. Obezbedite SGS izveštaj i sertifikat o materijalu.

Logistika: Globalne glavne lučke usluge, podrška inspekciji treće strane.