Galvanized Steel Coil
Vruće-pocinčani čelik S250GD u skladu sa standardom EN 10346 je visoko-kvalitetni konstrukcijski čelik koji je posebno razvijen za upotrebu u građevinskoj industriji. Sa brojem materijala 1.0242, S250GD ima minimalnu granicu tečenja Rp0,2 od 250 N/mm² i stoga je klasifikovan u srednje klase čvrstoće toplo{9}}pocinkovanih konstrukcijskih čelika. Standard EN 10346 ne samo da specificira hemijski sastav i mehanička svojstva, već i definiše proces vrućeg{12}}pocinčavanja koji stvara jednoličan zaštitni premaz cinka na površini čelika. Dostupni premazi +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ i +AS omogućavaju precizno prilagođavanje različitim uvjetima okoline i scenarijima opterećenja.
S250GD Hemijski sastav pocinčanog čelika
| Element | Maksimalni sadržaj (%) |
| ugljik (C) | 0.2 |
| silicijum (Si) | 0.6 |
| mangan (Mn) | 1.7 |
| fosfor (P) | 0.1 |
| sumpor (S) | 0.045 |
S250GD Mehanička svojstva zavojnice od pocinčanog čelika
| Nekretnina | Vrijednost |
| Vlačna čvrstoća (Rm) | Veći ili jednaki 250 MPa |
| 0,2% Proof Strength (Rp0,2) | Veći ili jednak 330 MPa |
| Minimalno izduženje (Lo=80 mm) (A) | Veće ili jednako 19% |
S250GD Ekvivalentni razred čelika
| Standard | Ekvivalentna ocjena |
| BS | FeE250G |
| ASTM | Razred B (ASTM A 466 M) |
| GB | Q235 |
| JIS | SGC340 |
Proces proizvodnje pocinčanog čelika je sljedeći.
Gutanje čeličnog lima u bačvu rastopljenog cinka je proces kojim se proizvodi pocinčani čelik. Kada se cink topi, formira zaštitni sloj koji se lijepi za čelik. Dva najčešća načina pocinčavanja čelika su elektrogalvanizacija i vruće-pocinčavanje.
Jedan tipičan proces je vruće{0}}pocinčavanje. Da bi se podvrgli vrućem-pocinčavanju, čelični limovi se zagrijavaju na oko 800 stepeni Farenhajta, a zatim se potapaju u kupku od rastopljenog cinka. Formira se približno 0,002 do 0,006 inča debeo sloj rastopljenog cinka.
Manje se koristi elektrogalvanizacija. Za elektrogalvanizaciju čeličnog lima koristi se kupka jona cinka. Prolaskom električne struje kroz čelik, ioni cinka se talože na njegovu površinu. Sloj cinka je debljine između 0,0002 i 0,0005 inča.
Prednosti pocinčanog čelika S250GD
Naš pocinčani čelik S250GD ističe se čvrstoćom, izdržljivošću i obradivom, pomažući kupcima da lako zadovolje različite potrebe u građevinarstvu i proizvodnim poljima uz visoke performanse i -efikasnost:
Visoka čvrstoća i dobra stabilnost:S250GD jamči granicu tečenja od najmanje 250 MPa, koja može održati strukturnu stabilnost pri velikim opterećenjima, dok mnogim sličnim proizvodima neznatno nedostaje čvrstoća.
Odlična duktilnost i pogodan za formiranje:S250GD ima veće istezanje nakon loma od običnog čelika na tržištu i nije ga lako pucati tokom procesa oblikovanja, što ga čini vrlo pogodnim za složenu obradu.
Odlična otpornost na koroziju:Optimizirali smo proces pocinčavanja kako bismo osigurali da se čelik može koristiti dugo vremena u vlažnim ili jako zagađenim sredinama, smanjujući gubitke od korozije, dok ostali proizvodi imaju relativno kratak vijek trajanja u tim sredinama.
Dobra zavarljivost i praktičnija konstrukcija:Može se lako zavariti bez predgrijavanja, štedeći vrijeme i troškove izgradnje, dok drugi materijali obično zahtijevaju više procesa.
Ekološki održivo:S250GD ima visoku stopu recikliranja i zadovoljava standarde zelene proizvodnje, što ga čini idealnim izborom za ekološki prihvatljive projekte.
|
Standard |
Ocjena |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Prisilno oblikovanje Kineski standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Prisilno oblikovanje Japanski standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Za strukturu Japanski standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Za strukturu AISI standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
GNEE STEEL nastavlja da prati trendove u industriji i prilagođava svoju proizvodnu strategiju u skladu s potrebama tržišta. Nudeći fleksibilne opcije premaza cinka i završne obrade, GNEE STEEL osigurava da pocinčani čelik S250GD ostane prilagodljiv različitim zahtjevima projekta.
Za kupce koji traže stabilnu opskrbu i tehničko vodstvoS250GD pocinčani čelik, GNEE STEELpruža stručnu podršku tokom životnog ciklusa projekta.
