Za uobičajene čelične proizvode, kako bi se poboljšala otpornost površine na koroziju, površina se često štiti pocinčavanjem. Trenutni proces pocinčavanja je uglavnom vruće pocinčavanje, elektro-galvanizacija itd., a kvalitet pocinčavanja Kvalitet pocinčanog sloja je neujednačen. Kvalitet pocinčanog sloja (tj. količina pocinčanog sloja po jedinici površine) se obično koristi u industriji za mjerenje kvaliteta pocinčanog sloja. U nastavku će vas urednik Cheng Cheng odvesti da naučite o dva različita kvaliteta pocinčanog sloja u nacionalnim standardima. Test Methods.
Nacionalni standard "GB/T1839-2008 Metoda ispitivanja kvalitetaGalvanizedPremaz na čeličnim proizvodima" daje detaljne specifikacije za dvije različite metode ispitivanja kvaliteta pocinčanog premaza. Prva metoda je metoda hemijskog rastvaranja, koja se sastoji od rastvaranja cinkove prevlake na poznatoj površini u ispitnom rastvoru sa efektom inhibicije korozije, vaganjem. masu uzorka prije i nakon rastvaranja premaza i izmjeriti težinu prema težini.Razlika i površina uzorka se koriste za izračunavanje mase pocinčanog sloja po jedinici površine.
Metoda pripreme otopine za ispitivanje koja se ovdje koristi je: otopiti 3,5 g hemijski čistog heksametilentetramina (C6H12N4) u 500 mL koncentrovane hlorovodonične kiseline (ρ=1.19 g/mL), a zatim razblažiti do 1000 mL destilovanom ili dejonizovanom vodom.
Ostale stvari koje treba napomenuti:
1. Prije formalnog testa, uljnu prljavštinu, prašinu, vodene tragove itd. na površini uzorka potrebno je očistiti i zatim potpuno osušiti;
2. Uzorak treba da bude potpuno uronjen u ispitni rastvor tokom potapanja, a kraj procesa rastvaranja se ocenjuje kada se očigledno prestane razvijanje gasa vodonika.
Druga metoda mjerenja kvaliteta pocinčanog sloja je uglavnom za pocinčane čelične ploče, koristeći mjerenje rendgenske fluorescencije; princip je korištenje primarne zrake generirane iz izvora zraka (rendgenska cijev ili radioaktivni izotop) za ozračivanje čelične ploče prekrivene metalnim premazom. Pod određenim uvjetima, karakteristične fluorescentne X-zrake (sekundarne zrake) željeza se pobuđuju u čeličnoj matrici, a njihov intenzitet slabi u različitim stupnjevima kada prodiru u metalne prevlake različite debljine. Otkrijte intenzitet sekundarnih zraka. Kada se fiksiraju uslovi kao što su pojavljivanje primarnih zraka i detekcija sekundarnih zraka, intenzitet detektovanih fluorescentnih rendgenskih zraka je funkcija debljine premaza. Kvaliteta premaza može se postići korištenjem kvantitativnog odnosa između čvrstoće i debljine premaza.
Zaključak urednika GNEE-a: Kvalitet pocinčanog sloja povezan je sa otpornošću pocinčanog sloja na koroziju, što zauzvrat utiče na kvalitet i sigurnost proizvoda koji se dalje obrađuju. Ne može se zanemariti. Relevantni praktičari preporučuju dalje razumijevanje dodatnih zahtjeva.
