Koja je razlika između elektro pocinčanog lima i toplo pocinkovanog lima?
1. Analiza koncepta
Vruće pocinčavanje: također se nazivavruće pocinčavanjei vruće pocinčavanje: to je efikasna metoda protiv korozije metala. Topi cink ingote na visokim temperaturama, zatim stavlja neke pomoćne materijale, a zatim metalne konstrukcijske dijelove uranja u kadu za pocinčavanje. U njemu je sloj cinka pričvršćen na metalne komponente kako bi se postigla svrha protiv korozije. Prednost toplog pocinčavanja je da ima jaku antikorozivnu sposobnost, a pocinčani sloj ima dobru adheziju i tvrdoću, čime se postiže svrha antikorozije.
Elektrogalvanizacija: To je hladno cinkovanje. Količina primijenjenog cinka je mala, samo 10-50g/m2. To je proces koji koristi elektrolizu za pričvršćivanje metalnog filma na površinu metala ili drugih dijelova materijala. Proces formiranja jednolikog, gustog i dobro vezanog metalnog sloja može spriječiti koroziju, poboljšati otpornost na habanje, provodljivost, reflektivnost i poboljšati estetiku.
2. Razlike u reakcionim metodama
Vruće pocinčavanje je hemijska obrada i elektrohemijska reakcija. Vruće pocinčavanje čini da rastopljeni metal reaguje sa gvozdenom matricom kako bi se dobio sloj legure, čime se kombinuju matriks i premaz.
Elektro-galvanizacija je fizički tretman, samo četkanje sloja cinka na površini, tako da se sloj cinka lako skida.
3. Procesne razlike
Vruće pocinčavanje uključuje odmašćivanje, kiseljenje, potapanje i sušenje radnog komada, zatim ga potapanjem u otopinu rastaljenog cinka na određeno vremensko razdoblje i zatim podizanjem.
Elektro-galvanizacija koristi opremu za elektrolizu za odmašćivanje i kiseljenje radnog predmeta i stavljanje u otopinu sastavljenu od soli cinka, te spajanje na negativnu elektrodu opreme za elektrolizu; postavite cink ploču nasuprot obratka i spojite je na pozitivnu elektrodu opreme za elektrolizu i uključite napajanje. Koristeći usmjereno kretanje struje od pozitivne elektrode do negativne elektrode, sloj cinka se nanosi na radni komad.
4. Razlike između pocinčanih gotovih proizvoda
Površina toplog pocinčavanja nije tako osjetljiva i svijetla kao elektro-galvanizacija, a premaz je ujednačen. Međutim, debljina sloja cinka je desetine puta veća od debljine elektro-galvanizacije. Antikorozivne performanse su takođe desetine puta veće od galvanizovanog cinka.
Elektro-galvanizirana, površina radnog komada je glatka i ravna, ali pošto je premaz relativno tanak, elektro-galvaniziran je općenito unutar 5-30 mikrona, tako da će vrijeme antikorozije biti relativno kratko.
U prigradskim sredinama, standardna toplo pocinkovana debljina otporna na hrđu može se održavati više od 50 godina bez popravke; u urbanim ili priobalnim područjima, standardni vruće pocinčani sloj otporan na rđu može se održavati 20 godina bez popravke;
5. Razlike u upotrebi
Vruće pocinčavanje: pogodno za dugotrajnu prevenciju rđe čeličnih dijelova za vanjske radove, kao što su ograde autoputa, strujni stubovi, pričvršćivači velikih dimenzija i drugi relativno "hrapavi" radni komadi. Ranije gvozdene vodovodne cevi su takođe bile toplo pocinkovane.
Elektro-galvanizacija: Koristi se za sprečavanje rđe unutrašnjih delova, kao što su dno kućišta, paneli, pričvršćivači malih dimenzija itd.
6. Razlika u cijeni
Elektro-galvanizacija se može obložiti samo s jedne strane, dok vruće pocinčavanje mora biti potpuno obloženo. A vruće pocinčavanje općenito ima deblji pocinčani sloj od hladnog pocinčavanja, tako da je cijena vrućeg pocinčavanja viša od cijene elektro-galvanizacije.
7. Pitanja životne sredine
Vruće pocinčane četvrtaste i pravougaone cijevi emituju manje zagađivača, uglavnom otpadne kiseline iz dekapiranih predmeta.
Zagađivači galvanizacije cinka uglavnom uključuju otpadnu kiselinu iz dekapiranih radnih komada, otpadnu tečnost za galvanizaciju, otpadnu tečnost za pasivizaciju, itd. Vrste i količine emisija su mnogo veće od onih kod toplog cinkovanja.
Glavne industrije primjene pocinčanog lima:
Veliki broj pocinkovanih limova koristi se u proizvodnji automobila, rashladnih kontejnera, građevinskoj industriji, ventilacionim i grejnim instalacijama i proizvodnji nameštaja. (Galvanizacija je postala važna antikorozivna metoda za čelik, ne samo zato što cink može formirati gusti zaštitni sloj na površini čelika, već i zato što cink ima učinak katodne zaštite. Kada je pocinčani sloj oštećen, još uvijek može spriječiti gvožđe od korozije kroz katodnu zaštitu. Korozija osnovnog metala.)
Građevinska industrija: krovovi, krovne komponente, balkonske ploče, prozorske klupice, kiosci, skladišta, rolo vrata, grijalice, kišnice itd.
