Zašto pocinčani čelični kotur DX51D postaje favorit na tržištu?
DX51D nije samo jednostavan kod proizvoda. Striktno je usklađen sa evropskim standardom EN 10346 i predstavlja savršenu kombinaciju zaštite sloja cinka, odlične formabilnosti i široke primenljivosti. Njegove osnovne vrijednosti su:
1. Neuništivi oklop protiv -rđe
Proces vrućeg{0}}pocinčavanja: Nakon strogog čišćenja, čelična podloga se uranja u rastopljenu tekućinu cinka kako bi se formirao gust metalurški premaz. Ovaj sloj cinka ne samo da izoluje čelik od kontakta sa vazduhom i vlagom, već ima i funkciju zaštite anode - čak i ako je premaz djelimično oštećen, cink će i dalje prvo korodirati kako bi zaštitio podlogu.
Odlična otpornost na koroziju: U različitim atmosferskim okruženjima (ruralna, urbana, industrijska, morska) i pod specifičnim uvjetima, pruža dugi vijek trajanja zaštite koji daleko premašuje život običnih hladno{0}}valjanih ploča, značajno smanjujući troškove održavanja i rizik od kvarova uzrokovanih korozijom, te produžavaju vijek trajanja proizvoda.
2. Izvanredne performanse oblikovanja
Ekskluzivni dizajn podloge: DX51D koristi specijalno dizajnirani nisko-ugljični meki čelik kao podlogu, dajući mu odličnu duktilnost, plastičnost i performanse dubokog izvlačenja.
Lako se nosi sa složenom obradom: bilo da se radi o štancanju, savijanju, oblikovanju valjaka, dubokom izvlačenju ili istezanju i drugim složenim procesima, DX51D se može nositi s njim s lakoćom, efektivno smanjujući rizik od obrade pucanja i nabora, poboljšavajući prinos i efikasnost proizvodnje, i idealan je izbor za proizvodnju složenih strukturnih dijelova i kućišta.
3. Lijepe i praktične raznolike površine
Standardna glatka površina (S): glatka i ujednačena, sa jakim prianjanjem premaza, idealna je podloga za naknadni{0}} tretman kao što je prskanje i laminiranje.
Minimalna površina šljokica (M): Sjajne su male i ujednačene, delikatnog i lepog izgleda i često se koriste za vidljive delove sa visokim zahtevima za izgled površine.
Bez sjajne površine (N): Sjajne se uklanjaju posebnim tretmanom, a površina je izuzetno glatka i ravna, posebno pogodna za naknadno precizno premazivanje ili direktnu upotrebu kao površina za izgled.
4. Fleksibilan i prilagodljiv izbor specifikacija
Širok raspon debljina: uobičajena debljina podloge kreće se od 0,3 mm do 3,0 mm ili čak deblja (u zavisnosti od kapaciteta čeličane), zadovoljavajući različite potrebe od lakih i tankih dijelova do strukturnih dijelova.
Prilagođena širina: Dostupne su standardne ili prilagođene širine od 600 mm do 1500 mm+ kako bi se maksimiziralo korištenje materijala i smanjio otpad.
Opciona debljina sloja cinka: dvostrano pocinkovana težina sloja (jedinica: g/m²) pruža niz opcija (kao što su 60/60, 80/80, 100/100, 120/120, 140/140, 180/180, 200/252 275/275, itd.), korisnici mogu precizno odabrati prema očekivanoj korozijskoj čvrstoći okoline, kako bi postigli savršen balans između zaštite i cijene.
5. Pouzdana potvrda evropskog standarda EN 10346
DX51D striktno slijedi evropski unificirani standard EN 10346, osiguravajući konzistentnost, pouzdanost i sljedivost kvaliteta proizvoda. Standard ima jasne odredbe o hemijskom sastavu, mehaničkim svojstvima, zahtjevima premaza, kvalitetu površine, itd., pružajući zajedničke smjernice za globalnu nabavku i primjenu.
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Standard | EN10346 |
| Materijal Grade | DX51D |
| Površinska struktura | Regularni sjaj, minimalni sjaj ili nulti sjaj |
| Debljina | 0,3 mm – 3,0 mm (prilagodljivo) |
|---|---|
| Širina | 600 mm – 1.500 mm |
| Masa za premazivanje (cink) | Z100 (100 g/m²) do Z275 (275 g/m²) |
| Obrada površine | Pasivacija hroma, podmazivanje uljem ili neobrađeno |
|---|---|
| Zatezna čvrstoća | 270 – 500 MPa |
| Izduženje (A80 mm) | Veće ili jednako 22% |






