Cink{0}}Čelik presvučen magnezijumom (ZM275) VS. Cink-Čelik presvučen aluminijumom (AZ100 – AZ150)

• Hot-Cink-čelik obložen aluminijumom (AZ100 - AZ200)

Čelik obložen vrućim-cink-aluminijskim premazom je hladno-valjani čelični lim koji služi kao osnovni materijal, obložen vrućom -cinkom{4}}aluminijskom legurom sa obje strane.

Procentualni sastav premaza je 55% Al, 43,5% Zn i 1,5% Si.

• Cink{0}}Čelik presvučen magnezijumom

U proizvodnoj liniji za vruće{0}}pocinčavanje, čelična traka je prethodno{1}}obrađena.
Uronjen je u rastvor rastopljenog cinka koji sadrži aluminijum i magnezijum da bi se postigao premaz.

Sastav premaza od legure je sljedeći:
Sadržaj magnezija: 1,0 ~ 2,0%
Sadržaj aluminijuma: 0,8 ~ 3,0%

Alternativno:
Sadržaj magnezijuma: 3%
Sadržaj aluminijuma: 11%

Pitajte za uzorak i ponudu

• Aluminijum-Čelik presvučen cinkom AZ100 - AZ200

Vruće{0}}umočen sa zaštitnim slojem AlZn od 55% na površini čelika, težine 100-200g/m². Otpornost na koroziju prvenstveno je posljedica zaštitnih funkcija aluminija i cinka.

Kada se cink istroši, aluminijum formira gust sloj aluminijum oksida, sprečavajući korozivne supstance da nastave da korodiraju čelik ispod. Ovo povećava zaštitu čeličnog okvira od okolišnih i prirodnih utjecaja.

• Magnezijum-Čelik obložen zinom

Sa glavnim sastavom od 3% Mg i 11% Al-Zn, nudi jaku otpornost na hloride (na so, znoj, morski povjetarac i tlo) i otpornost na alkalnu koroziju. Osim toga, ima funkciju samo-popravke (samozaptivne rezove tokom procesa proizvodnje), što ga čini pogodnim za građevinske projekte na moru i otocima, pružajući optimalnu zaštitu za trajnost čeličnih okvira i komponenti preko 30 godina

– Al, Mg, Si i drugi legirajući elementi dodani cink-prevučenom vrućim-aluminijskim-magnezijum čelikom (ZM275) značajno povećavaju efikasnost premaza u inhibiciji korozije. U poređenju sa konvencionalnim pocinčanim proizvodima, ovaj premaz ima nižu adheziju, ali može postići otpornost na koroziju koja je 10-20 puta veća od vruće pocinčanog čelika.

– Komponente premaza oko neprekidne površine reza rastvaraju se kako bi se formirao gusti zaštitni film koji se prvenstveno sastoji od cink hidroksida, cink hlorida i magnezijum hidroksida. Ovaj zaštitni film ima nisku električnu provodljivost i efikasno sprječava koroziju na rubovima reza.

– Zbog svoje ultra{0}}visoke otpornosti na koroziju, koja je 10-20 puta veća od one kod konvencionalnih vruće-pocinkovanih limova, i njenog samopopravljajućeg efekta protiv korozije na rubovima rezova, vijek trajanja konstrukcija, komponenti i okvira koji koriste ZM275 može biti veoma dug, čak 30 godina.

• ZAM Zinc Aluminium Magnesium Primjenjivi scenariji

Ekstremno korozivna okruženja: zgrade na obali, lučki objekti, brodogradnja, hemijska postrojenja, rafinerije itd.

-Scenariji obrade velike potražnje: proizvodnja karoserije automobila, šasija i drugih komponenti, stubova prijenosa, trafostanica, itd.

Scenariji koji zahtijevaju dugoročnu stabilnost: ograde za autoput, vanjski bilbordi

Scenariji sa visokim zahtjevima zaštite okoliša: nosači solarnih panela, vjetroelektrani, zelene zgrade

• Galvanized Steel GI Primjenjivi scenariji

Opšti antikorozivni scenariji potražnje: zgrade tvornica čeličnih konstrukcija, skladišta, klupe u parku, kante za smeće, itd.

Scene{0}}osjetljive na troškove: školjke frižidera, mašina za pranje veša, itd., staklenici u staklenicima, nastamba za stoku i živinu, itd.

Kratkoročni ili privremeni scenariji: privremene kabine, pokretne skele, građevinske ograde na gradilištima

Scenariji koji ne zahtijevaju visoke performanse materijala: drenažne cijevi, ventilacijske cijevi, proizvodnja strojeva itd.

1. Šta je čelik presvučen cink-aluminijumom-magnezijumom (Zn-Al-Mg)?

To je čelik visokih performansi-otporan na atmosfersku koroziju-. Premaz se nanosi kontinuiranim vrućim-postupkom, koji se sastoji od cinkove baze legirane određenim procentima aluminijuma i magnezijuma radi povećanja izdržljivosti.

2. Koji je tipičan hemijski sastav ovog premaza?

Dok se formulacije razlikuju od proizvođača do proizvoda, premaz općenito sadrži bazu cinka1,0% do 11% aluminijumai1,0% do 3,0% magnezijuma. Ovaj specifičan odnos stvara superiornu zaštitnu barijeru u poređenju sa čistim cinkom.

3. Kako dodatak magnezijuma poboljšava premaz?

Magnezijum deluje kao stabilizator. Tokom procesa korozije, potiče stvaranje gustog, stabilnog i vrlo tankog zaštitnog filma (često se nazivasimonkolleite). Ovaj film čvrsto prianja na površinu, značajno usporavajući dalju oksidaciju.

4. Zašto se Zn-Al-Mg čelik smatra "samoizlječivim"?

Kada se čelik izreže ili izgrebe, magnezij i aluminij u premazu reagiraju s okolinom i formiraju zaštitni alkalni film. Ovaj film migrira da pokrije izloženi čelik na rubovima reza, sprječavajući širenje crvene rđe.

5. Kakva je njegova otpornost na koroziju u poređenju sa standardnim pocinčanim (GI) čelikom?

Pod istom težinom premaza, čelik obložen Zn-Al-Mg obično nudi3 do 10 putaotpornost na koroziju standardnog pocinčanog čelika, ovisno o ozbiljnosti okoliša.