Kratka rasprava o problemu prianjanja pocinčanih limova
1. Vruće pocinčani slojgalvanizirani limoviima slabo prianjanje na sebe;
2. Plin prodire u vruće pocinkovani sloj i širi se tokom pečenja, uzrokujući opadanje poliuretanskog premaza;
3. Vruće pocinčani sloj je deblji, a kristali sloja cinka su grublji, što utiče na normalnu proizvodnju fosfatnog filma;
4. Kako se sloj cinka AL topi, AL3+ se akumulira u rezervoaru za fosfatiranje, čineći kristale fosfatnog filma za tretman grubim;
5. Metalni cink ima jaku specifičnost i reaktivnost, što smanjuje viskoznost premaza;
6. Sekundarni reaktant cinka (bazna dvostruka sol) se rastvara u vodi. Prilikom farbanja i pečenja voda u premazu reaguje sa solju na zidu ili materijalu, što utiče na prianjanje;
7. Cink, poput mikro-napunjenih baterija, može proizvesti zarđale tvari, uzrokujući širenje volumena i utječući na prianjanje;
8. Cink je relativno stabilan na PH vrijednosti od 9 do 11 bodova. Ako je ispod ili premašuje ovaj raspon, cink će se otopiti i otopiti, utječući na prianjanje;
9. Cink reaguje sa oleinskom kiselinom u premazu i formira soli metalnog sapuna koje su rastvorljive u vodi, čineći premaz krhkim ili odvojenim;
10. Nakon vrućeg pocinčavanja, površinski sloj je previše gladak i hrapavost površine je nedovoljna, što smanjuje prionjivost boje.
Da bi se izvršilo farbanje raspršivanjem vrućim pocinčavanjem, proces je prvo obrada pasivacijom, fosfatiranje, čišćenje površine, završni premaz boje u spreju i boja u spreju. Svi ovi koraci su neophodni. Ako bilo koji korak ne uradite dobro, uticaće na prianjanje premaza kao što su prah ili boja.
I pasivizacija i nepasivacija nakon vrućeg pocinčavanja uzrokovat će slabo prianjanje nakon farbanja. Budući da sloj filma uzrokovan pasivacijom sadrži vodu, nepasivacija će uzrokovati probleme oksidacije cinka. Ova dva Problem je uzrokovan lošim prianjanjem nakon farbanja. Rješenje je vruće pocinčavanje i zatim fosfatiranje ili grnčarija pa farbanje.
1) propisano je da fabrika za cinkovanje ne sme pasivizirati nerđajući čelik nakon toplog cinkovanja;
2) Prskanje počinje u roku od 24 sata nakon vrućeg cinkovanja;
3) Prije farbanja koristiti P80-120 brusni papir za grubo poliranje, sve dok je površina hrapava (obavezno koristiti pneumatsku brusilicu, jer je kapacitet bušenja pneumatskih alata prevelik);
4) Odgovarajući predtretman (odabiramo ultrazvučno čišćenje za uklanjanje ulja, kiseljenja i fosfatiranja) je vrlo jak
Ako je vruće pocinčavanje isplativo, ojačat će fino zrno zida ili materijala. Ako je ugljični čelik, ako uzmete poprečni presjek od površine prema unutra, trebalo bi da bude: 99% cinka - legura aluminijuma 96% cinka + 4% gvožđa - legura aluminijuma 90% cinka {{ 9}}% gvožđa - --Legura aluminijuma sa 75% cinka + 25% gvožđa
Na kvalitet toplog pocinčavanja utiču samo sledeći faktori u pogledu stepena ojačanja finog zrna:
1. Kvaliteta sredstva za otapanje nakon kiseljenja i pasiviranja. Temperatura rastvaranja je uglavnom oko 60 stepeni.
2. Temperatura posude sa cinkom. Temperatura posude sa cinkom je uglavnom između 450 i 470 stepeni. Međutim, budući da su posude s cinkom vrlo skupe i ultra-niske temperature će produžiti vijek trajanja posude za cink, proizvođači ga općenito kontroliraju na oko 430 stupnjeva. Što je temperatura niža, to je lošije ojačanje finih zrna.
3. Vrijeme vrućeg potapanja je kraće. Što je duže vrijeme vrućeg pocinčavanja, to je grublji površinski sloj, veći je sadržaj cinka i niže je ojačanje finih zrna.
4. Hlađenje. Naravno, hlađenje je dobro, ali proizvođači obično koriste vodu za hlađenje. Ovo zadovoljava potrebe proizvodnog ritma i čini površinu glatkijom, ali će se i finozrnasto ojačanje prekinuti.
Iz perspektive projektne prakse, većina stambenih vlasnika ili trgovaca bojama zahtijevaju čišćenje pijeska i čišćenje pijeska. Ne mogu direktno prihvatiti vruće pocinčavanje i boju u spreju bez ikakvog tretmana. Razlog je vrlo jednostavan, nije urađeno nikakvo liječenje. Nakon toga ne može se garantirati kvalitet premaza.
Razumljivo je da istrošenu toplo pocinkovanu površinu treba brusiti, a zatim farbati, jer će mrlje i oksidacija uticati na prianjanje. Ali u svakom slučaju, ova vrsta površinske obrade metala ne može biti na štetu antikorozivne sposobnosti normalnog vruće pocinčanog sloja. Kod nove vruće pocinčane površine nema takvog problema, tako da za obradu metalne površine nije potrebno čišćenje pijeska.
Toplo pocinčani dijelovi se uglavnom pasiviziraju pomoću otopine hroma, što utiče na prianjanje naknadnog premaza. Za montažne komponente koje je potrebno farbati nakon vrućeg pocinčavanja, najbolje je ne raditi pasivizaciju nehrđajućeg čelika.
Osim toga, prije farbanja vruće pocinčanih dijelova, najbolje je koristiti nemetalne materijale otporne na habanje za čišćenje pijeska kako bi se poboljšala adhezija naknadnog premaza.
Važno je napomenuti da ako je pH vrijednost otopine visoka, adhezija će također biti relativno smanjena uz jak alkalitet.