T1 alatni čelik je brzorezni čelik. Njegova tvrdoća, crvena tvrdoća i tvrdoća na visokoj temperaturi su visoke i lako se brusi. Takođe se zove JIS SKH2 i DIN 1.3355 čelik. Može se koristiti za obradu materijala meke ili srednje tvrdoće (300HB – 320HB ili niže). I dobar je materijal za mehaničke dijelove otporne na visoke temperature. T1 čelična ploča sa okruglim šipkama svojstva i termička obrada kao u nastavku.
T1 karakteristike čelika
To je alatni čelik visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje i visoke otpornosti na toplinu, koji se također naziva brzorezni alatni čelik.
Ima dobru obradivost, ali niske čvrstoće i udarne žilavosti, lako se oksidira i eliminira ugljik.
Primjena T1 čelika
O primjeni odlučuje kemijski sastav i svojstva čelika T1. Uglavnom se koristi za izradu složenih oštrica i alata za rezanje metala otpornih na udarce. Takođe može proizvoditi visokotemperaturne ležajeve i kalupe za hladno ekstruziju. Također se koristi za izradu zupčanika, alata za glodanje i alata kao što su bušilice, glodala itd.
T1 Fizička svojstva čelika
| Svojstva | Metric | Imperial |
|---|
| Gustina | 8,67 g/cm³ | 0.313 lb/in³ |
1.3355 Mehanička svojstva čelika
| Svojstva | Metric | Imperial |
|---|
| Tvrdoća, Rockwell C | 63.0 - 65.0 | 63.0 - 65.0 |
| Poissonov omjer | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Modul elastičnosti | 190-210 GPa | 27557-30457 ksi |
T1 Ekvivalentna tabela čelika
| Država | SAD | Njemačka/UK/Francuska | JAPAN | ISO |
|---|
| Standard | ASTM A 600-92a | EN ISO 4957-1999 | JIS G4403: 2006 | ISO 4957-1999 |
| Ocjene | T1 | HS 18-0-1 | SKH2 | HS 18-0-1 |
T1 čelični hemijski sastav
| STAND | C( posto) | Mn ( posto ) | P ( posto ) | S ( posto ) | Si ( posto ) | Cr ( posto ) | V ( posto ) | W ( posto ) |
|---|
| ASTM A 600-92a | 0.65-0.80 | 0.10-0.40 | Manje ili jednako 0.03 | Manje ili jednako 0.03 | 0.20-0.40 | 3.75-4.50 | 0.90-1.30 | 17.25-18.75 |
| EN ISO 4957-1999 | 0.73-0.83 | Manje ili jednako 0.40 | Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.45 | 3.80-4.50 | 1.00-1.20 | 17.20-18.70 |
| JIS G4403: 2006 | 0.73-0.83 | Manje ili jednako 0.40 | Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.45 | 3.80-4.50 | 1.00-1.20 | 17.20-18.70 |
| ISO 4957-1999 | 0.73-0.83 | Manje ili jednako 0.40 | Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.45 | 3.80-4.50 | 1.00-1.20 | 17.20-18.70 |
Klasifikacija čelika
To je složen tip čelika sa sadržajem ugljika općenito 0.70 posto – 1.65 posto. Količina legiranih elemenata je velika, a ukupna količina je 10-25 posto. Klasificiran prema elementima legure kako slijedi:
Volfram brzorezni čelik (sadržaj volframa je 9 posto – 18 posto)
Volfram-molibden brzorezni čelik (sadržaj volframa je 5 posto – 12 posto i sadržaj molibdena je 2 posto – 6 posto)
Visokomolibdenski brzorezni čelik (sadržaj volframa je 0 posto – 2 posto i sadržaj molibdena je 5 posto – 10 posto)
Vanadijum brzorezni čelik, prema različitom sadržaju vanadijuma, koji se deli na opšti vanadijum koji sadrži vanadij (1 do 2 procenta vanadija) i visok sadržaj vanadija (2,5 do 5 procenata vanadija)
Kobaltni brzorezni čelik (sadržaj kobalta je 5 posto – 10 posto)
Prema različitim primjenama, mogu se podijeliti na opće namjene i posebne namjene
T1 čelični okrugli lim za toplinsku obradu
| Tretman | Temperaturni opseg | Hlađenje/gašenje | Bilješke |
|---|
| Kovanje | 1700-2100 stepen F | Sporo | Polako ohladiti u suhom pijesku ili u drugom izolacijskom mediju |
| Žarenje | 1600-1650 stepen F | Polako ohladite brzinom od 35 stepeni F na sat do 1000 stepeni F | Za najbolje rezultate, izolacijski medij je poželjan. Držati na temperaturi 2 sata |
| Stress Relieving | 1100-1300 stepen F | Ohladite polako | Oslobađanje od stresa nakon grube obrade |
| Prethodno zagrevanje | 1500-1550 stepen F | Vrijeme predgrijavanja u peći je ¾ Hr. po inču debljine. Zagrijavanje na temperaturu što je sporije moguće | |
| Stvrdnjavanje | 2325-2375 stepen F (peć) 2275-2350 stepen F (slana kupka) | Ugasite na zraku ili toplom ulju. Da biste smanjili naprezanje pri gašenju, gasite u soli na 1000 stepeni F | Za maksimalnu otpornost na habanje, očvrsnuti na 2375 stepeni F. Za maksimalnu žilavost i visoku tvrdoću, očvrsnuti na 2275 stepeni F |
| Kaljenje | 1022 stepen F-1058 stepen F | Alatni čelik T1 otpustiti odmah nakon kaljenja. Držite najmanje 2 sata | Preporučuje se dvostruko kaljenje. Uobičajeno vrijeme kaljenja je 2 plus 2 sata. Preporučena temperatura je 1000-1075 stepen F za rezne alate. 1100-1200 stepen F za udarne alate |
Odnos između tvrdoće i zatezne čvrstoće
Kada je njegova tvrdoća ispod 500HB, vlačna čvrstoća je proporcionalna tvrdoći. T1 tvrdoća opada kako temperatura kaljenja raste. Ali, u kaljenom stanju i niskoj temperaturi kaljenja ispod 300 stepeni C, odnos između tvrdoće i zatezne čvrstoće je teško održati. Kada je temperatura kaljenja oko 300 stepeni, veća je tvrdoća sa većom zateznom čvrstoćom. A ako je tvrdoća niža, niža je i vlačna čvrstoća.
Opseg opskrbe limom za okrugle šipke T1
Round Bar
Specifikacija: prečnik: 12mm – 220mm; dužina: može se prilagoditi
Površina: crna površina / svijetla površina / mljevena / oljuštena / okrenuta
List/ploča/ploča
Specifikacija: debljina: 3-200mm; širina: može se prilagoditi; dužina: može se prilagoditi
Površina: crna površina / svijetla površina / mljevena / oljuštena / okrenuta
Lista dionica
T1 lista dionica čelika 2020-6-11
Ostale specifikacije određene su dnevnim zalihama. Prilagodba je također prihvatljiva.
Posjedujemo vlastitu opremu za rezanje i obradu. Specifikacije se mogu izrezati i prilagoditi prema vašim zahtjevima.
Mi smo profesionalni dobavljač specijalnog čelika i dobavljač sa visokokvalitetnim postoljem dugi niz godina. Kao profesionalni dobavljač T1 čelika, molimo da nas kontaktirate za svaki zahtjev za to. GNEE Steel uvek sa vama.
