Prije svega, tretman elektroforezom, metodom tretmana elektroforezom, industrijski aluminijumski profili mogu imati boju šampanjca, srebrno bijelu, boju inoxa, boju bronze, kao i zlatno žutu, crnu, itd. ne treba.
Tada je površinska boja aluminijskog profila koja se može dobiti metodom obrade eloksiranjem i metodom obrade elektroforezom relativno konzistentna. Posljednjih godina, eloksirana aluminijska ploča postupno se široko koristi u javnosti kao nova vrsta građevinskog ukrasnog materijala.
Anodizacija je elektrolitički proces koji formira aluminij oksid na površini materijala. Oksidni film koji se formira raste iz osnovnog metala kao sastavni dio materijala. Obično se 60 posto debljine ugrađuje u materijal, a 40 posto se nakuplja. Ovaj oksid je tvrd; i otporan je na koroziju i habanje sa odličnim svojstvima habanja. Prirodna boja eloksiranja je tipično svijetlosrebrna po izgledu, ali premaz se također može obojiti kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca u boji. Ovaj premaz se obično naziva anodiziranjem tipa II. Obojena (boja) anodizacija će vašim proizvodima dati profesionalan, ali atraktivan izgled. Standardne boje Huawei aluminijuma su crvena, plava, crna, zelena i zlatna. Ostali su dostupni na zahtjev.
Ⅱ: Proces anodiziranja eloksiranog aluminijuma
Anodizirani aluminij se odnosi na sloj gustog aluminij oksida obloženog na površini aluminija i aluminijskih legura. Da bi se spriječila dalja oksidacija, njegova hemijska svojstva su ista kao i aluminijum oksid. Ali za razliku od običnih oksidnih filmova, anodizirani aluminij se može bojati elektrolitičkim bojama. U proizvodnom smislu, kada se pojavi anodni efekat, temperatura elektrolita naglo raste, od normalne vrijednosti od 940 stepena do 955 stepeni do 980 stepena do 990 stepeni, strana peći se topi i postaje tanji, što povećava erodirani karbonski blok sa strane. mogućnost. Oštar porast napona čini da serijska struja fluktuira i utiče na izlaz elektrolizera. Povećava se potrošnja energije. Metoda gašenja anodnog efekta u proizvodnji je: ubaciti efektnu šipku (oko 2 do 3 metra grana prečnika 2 do 4 cm) u aluminijsku tekućinu kako bi drvena šipka spalila kako bi se uklonio plinski film na dnu anodu i očistite dno anode, koje zapravo gori. Cijeli proces rastaljenog aluminija traje oko 3 do 5 minuta, a elektrohemijski proces elektrolize se u tom trenutku zaustavlja. Kao rezultat toga dolazi do ozbiljnog gubitka rastopljenog aluminija. Uzmimo za primjer 300KA međuslepi rezervoar za predpečenje: koeficijent efekta je 0,3 puta po rezervoaru na dan, vreme efekta je 5 minuta, trenutna efikasnost je 93 procenta, a jedan anodni efekat proizvodi manje primarnog aluminijuma: 300×0,3355×5 ÷60=8.4kg, po toni aluminijuma Potrošnja energije povećana za 158kwh. Većina ove energije se u proizvodnji pretvara u toplotnu energiju, što uzrokuje nagli porast temperature između elektroda elektrolitičke ćelije, a zatim se provodi oko anode, što povećava temperaturu elektrolitičke ćelije i uzrokuje veliku količinu isparenja aluminijum fluorida u elektrolitu. Stoga se tradicionalna metoda anodnog efekta više ne može prilagoditi proizvodnji modernih elektrolizera. U ekološkom aspektu proizvodnje aluminijumske elektrolize, anodni efekat je takođe praćen stvaranjem gasa PFC (CF4·C2F6), koji je destruktivan za atmosferski ozonski omotač. Današnje zapadne razvijene zemlje imaju izuzetno stroge zahtjeve zaštite okoliša za elektrolizu aluminija.