Ova aluminijumska zavojnica obložena bojom koristi leguru aluminijum-mangan-magnezijum koja je vrsta aluminijumskog materijala pomešanog sa manganom i magnezijumom. Materijal legure pruža veću vlačnu čvrstoću i čvrstoću istezanja i bolju otpornost na oksidaciju i koroziju od običnog aluminija.
Karakteristike aluminijumske spirale obložene bojom
1.Lagana je i ima dobra antikorozivna svojstva. Može se obraditi i direktno.
2.U zavisnosti od radnog okruženja, korisnik može izabrati različite smole, kao što su poliester modifikovan silikonom, PVC plastisol, poliviniliden hlorid, itd. za premaz koji se koristi u ovoj obloženoj aluminijumskoj zavojnici.
3.Svrha tretmana premaza je da ima lijepe efekte u oblasti arhitekture, dekoracije i doma;
4.Proces nanošenja premaza i debljina premaza direktno su povezani s kvalitetom proizvoda i vijekom trajanja obložene aluminijske spirale.
Parametri aluminijumske spirale obložene bojom
Opći parametri obojenog aluminijumskog namotaja
| Obična legura | 1050, 1070, 1100, 3003, 3004, 3005, 3105, 5005, 5052, 5754 itd |
| Debljina | {{0}}.25mm, 0.30mm, 0.40mm, 0.50mm itd |
| Širina | 1240mm, 1270mm, 1520mm, 1550mm, 1575mm itd |
| Boja | crna, bijela, plava, crvena, narančasta, žuta, ružičasto zlato, siva, zlatna itd |
| Uzorak | drveno zrno, kamen, kamuflaža itd |
| Serija aluminijumskih namotaja |
1000 serija premazana aluminijumska zavojnica 2000 serija premazana aluminijumska zavojnica 3000 serija premazana aluminijumska zavojnica 4000 serija premazana aluminijumska zavojnica 5000 serija premazana aluminijumska zavojnica 6000 serija premazana aluminijumska zavojnica 7000 serija premazana aluminijumska zavojnica 8000 serija premazana aluminijumska zavojnica |
Koji je specifičan proces premazivanja aluminijumske spirale?
Proces premazivanja je ključni korak u proizvodnji aluminijskog kotura u boji, koji direktno utiče na kvalitetu finalnog premaza i trajnost proizvoda. Generalno, proces proizvodnje premaza u namotaju ima pet koraka, a to su unos kotura, čišćenje i hemijska obrada, farbanje, sušenje i izlaz gotovog proizvoda. Izgled procesa i sastav opreme su u različitim slučajevima odvojeni, ali su osnovni dijelovi isti.
Ulaz zavojnice sirovine je kontinuirano odmotavanje odmotavanja kako bi se osigurao kontinuiran i stabilan unos zavojnice u proizvodnu liniju. Neki usvajaju unakrsnu rotirajuću gredu za namotavanje, a neki usvajaju dvostruke setove naizmjeničnih odmotača sprijeda i pozadi. Ukratko, to je za pravovremenu nabavku zavojnice;
Površinsko čišćenje i hemijska obrada je čišćenje gornje i donje površine aluminijumske spirale i hemijska predobrada kako bi se osiguralo da boja može biti čvrsto pričvršćena;
Za farbanje, jedna proizvodna linija mora imati najmanje dva valjaka za premazivanje kako bi se osigurala dva sloja završne boje i prajmera;
Odnosi se na stvrdnjavanje sloja boje, što znači da će kalem koji je upravo oslikan završiti fiksnu liniju prije kontakta sa sljedećom površinom rolne kako bi se izbjeglo međusobno prianjanje i oštećenja. Uopšteno govoreći, uključuje najmanje dvije kutije za sušenje;
To je izlaz gotovih proizvoda kako bi se osiguralo da je brzina proizvodne linije sinkronizirana s prijenosom gotovih proizvoda.
