Metalne ploče se koriste kao krovni materijali stotinama godina. Veliki broj metalnih materijala koji se koriste kao krovni materijali je uglavnom zbog brzog razvoja svjetske metalurške industrije od 1960-ih godina, koja može proizvesti razne specifikacije i u susret zahtjevima kvaliteta. I smanjiti troškove.
Metalni krovni materijali uglavnom uključuju pocinjanu čeličnu ploču, ploču od nehranjivog čelika, aluminijsku leguranu ploču, bakarni ploča, cink bakarni titanijski šperploč i čistu titanijumsku ploču. Prednosti krovišta od lima su jednostavna konstrukcija, brza brzina, dobre vodootporne performanse, te reusability. Pored toga što može izdržati najviše i najniže temperature koje zemljina klima može proizvesti, na njega rijetko utiče stres uzrokovan deformacijom vremena i krova kada se koristi kao krovni materijal. Ljudi također mogu primijeniti razne boje boje prema situaciji.
Aluminij-magnezij-mangan legura krov/zavjesa zidni sistem uglavnom koristi 3000 serija aluminij-mangan (aluminij-mangan) legura. Izdugavanje, tvrdoća, vlažna čvrstoća, snaga prinosa i drugi pokazatelji serije 3000 aluminijsko-manganskih legura su vrlo pogodan za krovno hlađenje, Obrada valjajuće opreme. Stoga se široko koristi u projektima eksterijerskog održavanja kao što su krovni/zidni sistemi, a uz razne slikarske sisteme i procese premaza, izgled zgrade postaje šaren, a povećana je i otpornost na koroziju same aluminijske slitine.
Minimalna debljina aluminijskog materijala koji se koristi za krov je 0,7mm. Kada je debljina aluminijskog materijala 1mm, njegova težina je 2,7 kg/m2, a kada je debljina 0,7mm, težina aluminijskog materijala je 1,89 kg/m2. Dužina zamota nije ograničena.
Glavne karakteristike su mu: density of 2.7, talište 658, Koeficijent linearne ekspanzije od 0,0000023 na temperaturi od 20-100 stepeni, koeficijent lomnog tereta od 8-12 kg/mm2 (varira u skladu sa tvrdoću materijala), a izduženost od 10 ~40%, debljina je 0,7~1,2mm. Kada se radi o aluminijumski rarugiranoj ploči, debljina se može smanjiti na 0,6mm. Osim namještanje kriminga i zakiveta, može se usvojiti i zavarivanje.
1. Usporedba trajnosti: Aluminij-magnezij-mangan legura može formirati aluminij-oksid film sa atmosferom kako bi se spriječila daljnja korozija. Generalno, ima garanciju za preliv od 15-20 godina kada se koristi u civilnim zgradama. Projektni uslužni život zgrade je više od 50 godina. Generalno, garancija na 25 godina proizvoda je zagarantovana; čelične ploče u boji se lako korodira i zahrđa pod erozijama vlažnog zraka, kiše i snijega, te uzrokuju nezgode na prijelomu, posebno zakovice i zglobove.
2. Usporedba težine: aluminij-magnezij-mangan legura je lagana po težini (težina je 2730 kg/m²); čelična ploča u boji je relativno teška (density is 7850 kg/m²)
3. Usporedba snage i krutosti: Aluminijska legura aluminij-magnezij-mangan sadrži sadržaj magnezija i mangana, tako da ima određenu snagu i krutost. Međutim, unutrašnji stres, otvrdnjavanje, i snaga aluminijskih ploča slitina nema očiglednu tačku prinosa, što nije dobro kao čelik u boji; boje čelične ploče imaju bolju snagu i krutost i nije ih lako deformisati.
4. Usporedba izgleda: aluminij-magnezij-mangan legura se može podijeliti na neobojane (uzorak čekića, utiskivanje, pred-pasivni obradu površine aluminija itd.) i oslikati (PVDF, SMP, PE itd.); čelična ploča u boji može se podijeliti na Neobojane (vruće-dip aluminijsko-cink-cink sliti čelična traka: gola daska) i obojena (PVDF, SMP, PE, HDP itd.).
5. Performanse zaštite od munje: Debljina aluminij-magnezij-mangan legura je općenito 0,7mm i 0,9mm, koja se može direktno koristiti kao uređaj za zaštitu od munje zrak-terminacija (National Code "Code for Building Lightning Protection Design" GB50057) kako bi se izbjegla perforacija u krovu; čelična ploča u boji je uglavnom debljine 0,5 mm pocinjane i pocinjane čelične limove ne mogu se direktno koristiti kao uhičenici munje, a moraju biti podignuti i dodatni uhođeni gromovi (kao što su gromobrani).
6. Sigurnost i zaštita od požara: Aluminij-magnezij-mangan legura ima nisku talište (660 stepeni Celzijusa). Visoka otpornost na temperaturu je loša, a snaga se brzo gubi kada je temperatura iznad 150 stepeni. U slučaju požara, krov se lako izgori, što uzrokuje širenje požara prema van umjesto prema unutra i bocno, što pomaže vatrogascima da prošire vatrogasno crijevo s vrha; tačka topljenja čelične ploče u boji je visoka (1515 stepeni Celzijusa).
7. Formiranje: Aluminij-magnezij-mangan legura ima dobru zavarivost, visoku plastičnost, pod niskom temperaturnom okolinom, poboljšana je snaga i duktilnost aluminijske legura, i ima dobre niskotemeraturne radne performanse; boja celicna ploca je sklona hladnoj krhkosti pri niskoj temperaturi .
8. Troškovno učinkovita: Aluminij-magnezij-mangan legura je više troškovno učinkovita: lagana težina, vodootporna, lako savijati luk, i dobar stereoskopski vizualni efekt; čelična ploča u boji ima nižu cijenu performansi: teška težina, loša vodootporna, loš kruti luk za savijanje, umjetnički učinak Bad.
