Kako bi zadovoljio rastuću globalnu potražnju za visoko{0}}preciznim hladno valjanim čeličnim limom i dodatno unaprijedio svoju osnovnu konkurentnost u međunarodnoj trgovini čelika, GNEE STEEL je nedavno završio sveobuhvatan projekat nadogradnje i proširenja svoje jezgrehladno{0}}valjani čelični limpproizvodnu bazu, što predstavlja veliki iskorak u proizvodnim kapacitetima kompanije, tehničkom nivou i stabilnosti lanca snabdevanja. Unaprijeđena proizvodna baza je službeno puštena u rad, što će efikasno podržati širenje kompanije na globalnim tržištima kao što su proizvodnja kućanskih aparata, automobilski dijelovi i inženjerska konstrukcija.
Nadogradnja proizvodnih kapaciteta: Probijanje granica ponude kako bi se zadovoljila globalna potražnja
Srž ove nadogradnje leži u proširenju i inteligentnoj transformaciji proizvodne linije. GNEE STEEL je predstavio niz domaćih i međunarodnih naprednih proizvodnih jedinica za hladno valjanje, uključujući visoko{1}}precizne kontinualne valjaonice, inteligentnu opremu za žarenje i automatske sisteme za sortiranje, koji su povećali godišnji kapacitet proizvodnje hladno-čeličnog lima sa originalnih 800.000 tona na 5,2 miliona do 50%. Među njima, proizvodni kapacitet srednje{8}}debljine hladno valjanog čeličnog lima (1,0-3,0 mm) za automobilske dijelove i visoko{15}}preciznog tankog čeličnog lima (0,3-1,0 mm) za kućne aparate povećan je za 60% odnosno 45% koji mogu u potpunosti zadovoljiti potrebe velikih kupaca u cijelom svijetu, respektivno na prodaju valjani čelični lim.
Osim toga, proizvodna baza je optimizirala raspored proizvodnog procesa, realizovala paralelnu proizvodnju više specifikacija hladno{0}}valjanog čeličnog lima i skratila ciklus proizvodnje jedne serije za 30%. Za kupce sa hitnim narudžbama, kompanija sada može pružiti brže usluge dostave, efikasno rješavajući problem nestašice zaliha s kojim se suočavaju mnogi kupci čelika u vrhuncu proizvodnih sezona.
Tehnička iteracija: Poboljšanje preciznosti proizvoda kako bi se uskladilo s vrhunskim{0}}aplikacijama
Nadogradnjom proizvodne baze postignuto je i sveobuhvatno poboljšanje kvaliteta hladno{0}}proizvoda od hladno valjanog čeličnog lima. Kroz uvođenje precizne tehnologije valjanja i onlajn sistema za praćenje u realnom-vremenu, tolerancija dimenzija proizvoda je dodatno sužena: tolerancija debljine tankog hladno{3}}valjanog čeličnog lima se kontroliše unutar ±0,008 mm, a ravnost je manja ili jednaka 0,5 mm/m, što je više od industrijskog prosjeka. Završna obrada proizvoda je također dostigla najviši nivo u industriji, sa stopom gotovih proizvoda bez površinskih defekata (kao što su udubljenja, ogrebotine, tragovi kotrljanja) premašujući 99,5%, u potpunosti zadovoljavajući zahtjeve visoke{9}}precizne obrade vrhunskih-kućanskih aparata, automobilskih ploča i kućišta elektronskih proizvoda.
Istovremeno, GNEE STEEL je optimizirao formulu hladno-hladno valjanog čeličnog lima za različite scenarije primjene, lansirao niz prilagođenih proizvoda kao što su nisko-duboko ugljični-hladno valjani čelik-hladno valjani čelik visoke{4}}vrste, hladno valjani čelik visoke čvrstoće i hladno valjani čelik i koroziju otporan na koroziju{6} mogu obezbijediti lično rješenje{6} za hladno valjanje{6} potrebe kupaca u različitim industrijama. Na primjer, hladno-valjani čelični lim za ploče hladnjaka ima jaču adheziju premaza, a hladno{10}}hladno valjani čelični lim za automobilske konstrukcijske dijelove ima veću vlačnu čvrstoću, što je široko prepoznato od strane kupaca.
Nadogradnja kontrole kvaliteta: izgradnja sistema osiguranja punog-ciklusa
Kako bi osigurao stabilnost kvaliteta proizvoda, GNEE STEEL je izgradio inteligentni sistem kontrole kvaliteta punog-ciklusa koji pokriva nabavku sirovina, obradu proizvodnje, inspekciju gotovih proizvoda i logistički transport. Proizvodna baza je opremljena sa kompletnom-laboratorijom za kontrolu kvaliteta procesa, koja može vršiti profesionalna ispitivanja hemijskog sastava, mehaničkih svojstava, kvaliteta površine i tačnosti dimenzija hladno-valjanog čeličnog lima, te izdati mjerodavne mlinske ispitne certifikate (MTC) za svaku seriju proizvoda.
Pored toga, kompanija je ojačala upravljanje sljedivosti proizvoda, a svaki namotaj hladno{0}}valjanog čeličnog lima opremljen je jedinstvenim identifikacijskim kodom, koji može ostvariti sljedivost cijelog procesa proizvodnje, obrade i isporuke. Kada se pronađu problemi s kvalitetom, problem se može brzo locirati i riješiti, osiguravajući sigurnost i pouzdanost lanca opskrbe.
Uz poboljšanje proizvodnih kapaciteta i kvaliteta, GNEE STEEL se u ovom projektu nadogradnje pridržavao i koncepta zelenog razvoja. U proizvodnoj bazi je uvedena oprema za-uštedu i emisiju{2}}emisija, optimizirana struktura potrošnje energije proizvodne linije, a jedinična potrošnja energije hladno-proizvodnje hladno valjanog čeličnog lima smanjena je za 20%. Istovremeno, kompanija je usvojila sisteme povrata otpadne toplote i reciklaže vode, realizujući reciklažu 85% proizvodne vode i potpuno iskorišćenje otpadne toplote, čime je u velikoj meri smanjen uticaj proizvodnje na životnu sredinu.
Ova nadogradnja je dodatno poboljšala snagu GNEE STEEL-a kao jednog od vodećih proizvođača hladno valjanih čeličnih limova u industriji. U budućnosti, kompanija će nastaviti da uzima tržišnu potražnju kao vodič, povećava ulaganja u tehnološke inovacije i proširenje proizvodnih kapaciteta, te pruža više-kvalitetnija, efikasnija i zelena rješenja hladno valjanog čeličnog lima za globalne kupce.
Ako trebate razumjeti specifikacije proizvoda, cijenu hladno valjanog čeličnog lima ili prilagođene detalje usluge nadograđene proizvodne baze, slobodno kontaktirajte naš stručni tim. Svesrdno ćemo vam pružiti usluge visokog{1}}kvaliteta u lancu nabavke.
