Galvanized coil, glavna sirovina je legura cinka, a njen proizvodni proces je kontinuirano cinkovanje.
Pocinčani kotur, ima mnogo klasifikacija i modela, uglavnom ćemo se klasificirati prema njegovim performansama. Obično koristimo brojeve za označavanje. Pocinčani kotur, koji je i danas vrlo popularan, ima prednost dobre adhezije i zavarljivosti.
Opet, ne postoji takva stvar kao što je pocinkovana zavojnica bez svojih nedostataka. Njegovi nedostaci su izloženi čelik, inkluzije, mehanička oštećenja itd., a do nastanka ove situacije uglavnom dolazi zbog uloge površinske oksidacije.
Uvoznici pocinčanog čeličnog kotura proizvode pocinčani čelik pomoću dva glavna procesa: kontinuiranog vrućeg pocinčavanja i elektro-galvanizacije.
Proces vrućeg potapanja sastoji se od prolaska čelika kroz kupku od rastopljenog cinka, a proces elektro-galvanizacije se sastoji od primjene cinka elektrolitičkom obradom. Kao rezultat toga, sloj cinka je čvrsto pričvršćen za osnovni materijal pomoću veznog sloja željezo-cink. Naši vruće pocinčani proizvodi se proizvode prema specifikaciji, a naši elektro pocinčani proizvodi se proizvode prema specifikaciji.
Galvanizacija je jedan od najefikasnijih i najekonomičnijih načina zaštite golog čelika od korozivnog okruženja. Ne samo da cink djeluje kao barijera između čelika i okoliša, već se žrtvuje kako bi zaštitio čelični lim ispod. Žrtvovana ili galvanska zaštita nastaje kada dva različita metala dođu u kontakt i spoje se s vodom i kisikom. Cink prvenstveno korodira željezo u čeliku. Ova zaštita sprječava korodiranje čelika u područjima koja nisu prekrivena cinkom. Kao rezultat toga, širenje korozije sa reznih ivica, izbušenih rupa itd. je svedeno na minimum.
Kako se pravi
U procesu vrućeg pocinčavanja, koluti od ugljičnog čelika se uranjaju u kiselu kupku kako bi se uklonio čelični kamenac. Kada se čelik očisti i kamenac ukloni, on se kontinuirano uranja u kupku rastopljenog cinka kako bi se formirao metalurški vezani i zaštitni premaz koji kontrolira težinu premaza. Težina premaza povećava otpornost čelika na koroziju.
Cinkova kupka u procesu vrućeg pocinčavanja sadrži elemente u tragovima kao što je aluminij. Prisutnost ovih tragova optimizira prianjanje premaza i poboljšava duktilnost pocinčanog čelika, pocinčanog čeličnog kotura i pocinčanog čeličnog proreza, formirajući materijal u stotine proizvoda koje koristimo svaki dan.
U prethodnim generacijama proizvodnje čelika, galvanizirani čelični koluti su korišteni kako bi se na površini čelika uključili veliki uzorci kristala cinka nalik cvijetu, zvani "šljokice". Svijetle pahuljice podsjećaju na velike heksagonalne pahulje. Dok današnji pocinčani čelik još uvijek sadrži ljuspice, moderne čeličane proizvode pocinčani čelik s ljuspicama koje su jedva vidljive golim okom. Ovo je poznato kao pocinčani čelik s minimalnim trakama i nultom trakom.
