Opis

SS 409 pločasti čelik je feritni nehrđajući čelik sa 12 posto hroma, stabiliziran titanom. Ima dobru otpornost na koroziju i oksidaciju na visokim temperaturama. U žarenom stanju SS 409 pločasti čelik je duktilan, ne stvrdnjava se i može se formirati korištenjem raznih operacija oblikovanja valjaka, savijanja ili blagih operacija prešanja/štancanja.

SS 409 pločasti čelik je niskougljični, dvostruko stabilizirani (titanij i niobij) feritni nehrđajući čelik koji sadrži 18 posto hroma. SS 409 pločasti čelik ima dobru otpornost na koroziju u umjereno korozivnim sredinama i dobru otpornost na oksidaciju i puzanje na povišenim temperaturama.

Obrada ove legure proizvodi čvrste strugotine sa velikim naslagama. Iako se ova legura može mašinski obrađivati u žarenom stanju, ima tendenciju da radi bolje u hladno vučenom ili termički obrađenom stanju.

ASTM A240 nerđajući čelik 409 hemijski sastav

Ocjena	C	Ni	Si	S	Mn	P	Cr	Ti
SS 409	min.	–	–	–	–	–	–	10.5	6x C
max.	0.08	0.5	1.00	0.045	1.00	0.045	11.75	0.75

Tipične primjene

I 409 i 1.4509 imaju dobru otpornost na koroziju na višim temperaturama od standardnih ferita i najbolje se koriste u blago korozivnim sredinama gdje je potrebna otpornost na stvaranje kamenca na umjerenim temperaturama. Ove klase su prvo razvijene za automobilsku industriju, ali su od tada korištene u drugim aplikacijama:

• Izduvni sistemi i katalizatori.

• Električne razvodne kutije, poklopci i okretnice.

• Solarni sistemi za vodu i gejziri.

Mehanička svojstva U skladu sa ASTM A240 i EN 10088-2 Maksimalna preporučena radna temperatura

Opća otpornost na koroziju 409 je znatno otpornija na koroziju od mekih ili niskolegiranih čelika otpornih na koroziju. Ima nižu otpornost na koroziju od viših hromiranih standardnih feritnih spojeva. Najprikladniji je u blago korozivnim uvjetima gdje estetika nije osnovni zahtjev. Može se stvoriti lagana površinska patina ili promjena boje što će u određenoj mjeri usporiti dalju koroziju.

Termička obrada i proizvodnja Žarenje Žarenje (omekšavanje) se postiže zagrijavanjem na sljedeće temperature brzinom od 3,5 minuta/mm nakon čega slijedi gašenje na zraku.

409: 820-920⁰C 1.4509: 920-1,020⁰C

Stress Relieving

Rasterećenje naprezanja nakon zavarivanja obično nije potrebno. Ako je to potrebno, preporučuje se temperatura između 200ºC i 300ºC u trajanju od 60 minuta po 2,5 mm.

Hot-working

Opseg početne temperature kovanja i presovanja: 950ºC do 1050ºC Završna temperatura ispod 750ºC. Izbjegavajte produženo vrijeme držanja iznad 1000ºC jer dolazi do prekomjernog rasta zrna što smanjuje duktilnost.

Napomena: Sve operacije toplotne obrade treba da budu praćene žarenjem, a zatim dekapiranjem i pasivizacijom da bi se povratila mehanička svojstva i otpornost na koroziju.

Hladan rad

409 i 1.4509 imaju dobre karakteristike oblikovanja sa korisnim mehaničkim svojstvima. Njihova duktilnost omogućava da se formiraju savijanjem i dubokim izvlačenjem. Ne prolaze kroz značajno kaljenje prilikom hladnog formiranja.

Zavarivanje

409 i 1.4509 su skloni rastu zrna u zoni zahvaćenom toplotom. Kao takvi, svojstva zatezanja, zamora i žilavosti u zavarenom stanju su relativno loša. Stoga se ne bi trebali koristiti za primjene gdje će biti izloženo vlačno ili dinamičko opterećenje.

stainless steel plate 63013