Sandmeyer Steel Company ima najteži i najveći inventar ploča od nerđajućeg čelika od legure 317L u debljinama od 3/16" do 3".
Dostupne debljine za 317L / 317:
| 3/16" | 1/4" | 5/16" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" | 7/8" | 1" | 1 1/8" |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8mm | 6.3mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm | 22.2mm | 25.4mm | 28,6 mm |
| 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" | 2 1/4" | 2 1/2" | 2 3/4" | 3" | 3 1/2" | 4" |
| 31.8mm | 38.1mm | 44.5mm | 50.8mm | 57.2mm | 63.5mm | 69.9mm | 76.2mm | 88.9mm | 101.6mm |
Legura 317L (UNS S31703) je austenitni nerđajući čelik koji sadrži molibden sa znatno povećanom otpornošću na hemijske napade u poređenju sa konvencionalnim hrom-nikl austenitnim nerđajućim čelikom kao što je legura 304. Osim toga, legura 317L nudi veće napone pri puzanju lomljenje i vlačna čvrstoća na povišenim temperaturama od konvencionalnih nehrđajućih čelika. To je niskougljični ili "L" razred koji pruža otpornost na senzibilizaciju tokom zavarivanja i drugih termičkih procesa.
Legura 317L (UNS S31703) je austenitni nerđajući čelik hrom-nikl-molibden sa niskim sadržajem ugljenika otporan na koroziju. Visoki nivoi ovih elemenata osiguravaju da legura ima superiornu hloridnu otpornost na koroziju u odnosu na konvencionalne tipove 304/304L i 316/316L. Legura pruža poboljšanu otpornost u odnosu na 316L u jako korozivnim sredinama koje sadrže sumporne medije, kloride i druge halogenide.
Nizak sadržaj ugljika u leguri 317L omogućava zavarivanje bez intergranularne korozije koja je rezultat taloženja hrom karbida, što omogućava da se koristi u stanju zavarivanja. Uz dodatak dušika kao sredstva za jačanje, legura može biti dvostruko certificirana kao legura 317 (UNS S31700).
Legura 317L je nemagnetna u žarenom stanju. Ne može se očvrsnuti termičkom obradom, međutim materijal će se stvrdnuti zbog hladnog rada. Legura 317L se može lako zavariti i obraditi standardnim proizvodnim praksama u radnji.
Prijave
Kontrola zagađenja vazduha — sistemi za odsumporavanje dimnih gasova (FGD)
Hemijska i petrohemijska prerada
Eksplozivi
Prerada hrane i pića
Prerada nafte
Proizvodnja energije — kondenzatori
Celuloza i papir
Standardi
ASTM........A 240
ASME........SA 240
Otpornost na koroziju
Veći sadržaj molibdena u leguri 317L osigurava superiornu opštu i lokalizovanu otpornost na koroziju u većini medija u poređenju sa nerđajućim čelikom 304/304L i 316/316L. Okruženje koje ne napada nerđajući čelik 304/304L obično neće korodirati 317L. Jedan izuzetak su, međutim, jako oksidirajuće kiseline kao što je dušična kiselina. Legure koje sadrže molibden uglavnom ne rade tako dobro u ovim okruženjima.
Legura 317L ima odličnu otpornost na koroziju na širok spektar hemikalija. Otporan je na napade sumporne kiseline, kiselog hlora i fosforne kiseline. Koristi se za rukovanje vrućim organskim i masnim kiselinama koje su često prisutne u prehrambenoj i farmaceutskoj preradi.
Otpornost na koroziju 317 i 317L bi trebala biti ista u bilo kojem okruženju. Jedini izuzetak je kada će legura biti izložena temperaturama u opsegu taloženja hrom karbida od 800 – 1500 stepeni F (427 – 816 stepeni). Zbog niskog sadržaja ugljika, 317L je poželjan materijal u ovoj službi za zaštitu od intergranularne korozije.
Općenito, austenitni nehrđajući čelici su podložni hloridnom naponskom korozijskom pucanju u halogenidnoj uporabi. Iako je 317L nešto otporniji na korozijsko pucanje pod naponom od nehrđajućeg čelika 304/304L, zbog većeg sadržaja molibdena, ipak je osjetljiv.
Veći sadržaj hroma, molibdena i azota u 317L povećava njegovu sposobnost otpornosti na koroziju u obliku pukotina i pukotina u prisustvu hlorida i drugih halogenida. Ekvivalent otpornosti na pitting uključujući dušikov broj (PREN) je relativna mjera otpornosti na pitting. Sljedeća tabela nudi poređenje legure 317L i drugih austenitnih nehrđajućih čelika.
| ALLOY | Sastav (težinski postotak) | PREN1 | ||
|---|---|---|---|---|
| Cr | Mo | N | ||
| 317L nerđajući čelik | 18.5 | 3.1 | 0.06 | 29.7 |
| SSC{0}}MO | 20.5 | 6.2 | 0.22 | 44.5 |
1 Ekvivalent otpornosti na pitting, uključujući dušik, PREN=Cr plus 3,3Mo plus 16N
Physical Properties
Gustina
0.285 lbs/in3
7,89 g/cm3
Specific Heat
0.12 BTU/lb-stepen F (32 – 212 stepeni F)
502 J/kg-stepen K (0 – 100 stepeni)
Modul elastičnosti
29.{1}} x 106 psi
200 GPa
Toplotna provodljivost 68 stepeni F (20 stepeni)
8,1 BTU/(sat x stopa x stepen F)
14 W/(m x K)
Melting Range
2540 – 2630 stepeni F
1390 – 1440 stepeni
Electrical Resistivity
33,5 mikrohm-in na 68 stepeni
85,1 mikrohm-cm na 20 stepeniSrednji koeficijent termičke ekspanzije
| Temperaturni opseg | |||
|---|---|---|---|
| stepen F | stepen | u/u stepenu F | cm/cm stepen |
| 68-212 | 20-100 | 8.9 x 10-6 | 16.2 x 10-6 |
Mehanička svojstva
Vrijednosti na 68 stepeni F (20 stepeni) (minimalne vrijednosti, osim ako nije navedeno)
| Snaga prinosa 0.2 posto pomak | Ultimate Tensile Snaga | Izduženje u 2 in. | Tvrdoća | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | posto (min.) | (maks.) |
| 30,000 | 205 | 75,000 | 515 | 40 | 95 Rockwell B |
Podaci o proizvodnji
Legura 317L se može lako zavariti i obraditi standardnim proizvodnim praksama u radnji.
Hladno oblikovanje
Legura je prilično duktilna i lako se formira. Dodatak molibdena i azota implicira moćniju opremu za obradu u poređenju sa standardnim razredima 304/304L.
Hot Forming
Radne temperature od 1652 – 2102 stepena F (900 – 1150 stepeni) se preporučuju za vruće radne procese. Ne obrađivati ovu leguru ispod 1742 stepena F (950 stepeni). Ako konačna temperatura formiranja padne ispod ovog praga, potrebno je žarenje rastvora od 1976 – 2156 stepeni F (1080 – 1180 stepeni). Potrebno je brzo gašenje.
Mašinska obrada
Stopa kaljenja pri hladnom radu legure 317L čini je manje obradivom od nerđajućeg čelika 410. Tabela ispod daje relevantne podatke o mašinskoj obradi.
Popularni tagovi: čelična ploča od legure 317l lim, Kina, dobavljači, proizvođači, fabrika, kupovina, cijena, cjenik, prodaja, na lageru, besplatni uzorak
