Nakon termičke obrade i očvršćavanja hladnom izvlačenjem, čvrstoća je relativno visoka, uz određenu fleksibilnost i plastičnost; Pod istim površinskim stanjem i uvjetima potpunog gašenja, granica zamora je uporediva s onom kod opruge od višebojne legure. Ali otvrdljivost je vrlo loša, uglavnom se koristi za opruge manjih veličina, kao što su opruga za regulaciju brzine, opruga sile, opće mehanička okrugla, četvrtasta spiralna opruga ili čelična žica kao mala mehanička opruga.
● Hemijski sastav:
Ugljik C: {{0}}.62 ~ 0.70
Si: {{0}}.17 ~ 0.37
Mn: 0.90 ~ 1.20
S: sumpor 0.035 ili manje
PP: 0.035 ili manje
Chromium Cr: 0.25 ili manje
Ni Ni: 0.25 ili manje
Bakar Cu: 0.25 ili manje
Mehanička svojstva:
Zatezna čvrstoća Rb(MPa) : 735
Granica tečenja Rs (MPa) : 430
Izduženje δ10 (procenti): 14~21.5
Skupljanje presjeka ψ (procenti): ne manje od 10
Gb_t699-1999 (visokokvalitetni ugljenični konstrukcijski čelik)
Tvrdoća
Tvrdoća toplog valjanja: 240~270HB
Meka tvrdoća hladnog valjanja: 190~220HB
Tvrdoća hladnog valjanja: 300~340HB
Tvrdoća termičke obrade: 38~60HRC
Termičku obradu
Toplinska obrada i specifikacija
Gašenje 830 stepeni ±20 stepeni, ulje hladno; Kaljenje 540 stepeni ±50 stepeni (posebne potrebe, ±30 stepeni).
Temperatura kritične tačke (približna vrijednost) Ac1=726 stepen , Ac3=765 stepen , Ar3=741 stepen , Ar1=689 stepen , Ms{4}} stepen .
Normalizujuća specifikacija: Temperatura 810±10 stepeni, vazdušno hlađen.
Specifikacija za kaljenje i kaljenje: temperatura kaljenja 830±10 stepeni, hlađenje uljem; Temperatura kaljenja 540 stepeni ±10 stepeni, hlađenje vodom, uljem.
Status isporuke
Toplo valjani čelik se isporučuje pod termičkom obradom ili bez termičke obrade, hladno vučeni čelik se isporučuje pod termičkom obradom. (2.0-16) *1250*C Lai čelik/vrući namotaj/vruća ploča
50Mn (2.0-16) *1250*C Lai Steel/vruća zavojnica/vruća ploča
65Mn (2.0-16) *1010/1250*C Lai Steel/vruća zavojnica/vruća ploča
težina
List: dužina (M) * širina (M) * debljina (mm) * gustina =KG
Bar: Radijus * Radijus *3,14* Visina * gustina /1000000=KG
Specifikacija žarenja
Tradicionalni periodični sferoidizirajući proces žarenja, temperatura žarenja 750 stepeni, držanje 2H, peć hladno do temperature (680±10) stepeni, držanje 3h, peć hladno do 550 stepeni, hlađenje peći vazduhom. Niska efikasnost proizvodnje, stopa dekarbonizacije oksidacije do 22 posto -40 posto, površinska tvrdoća i elastičnost ne mogu zadovoljiti zahtjeve. Novi proces nepotpunog žarenja, temperatura žarenja (740±10) stepeni, zadržavanje 4h, nakon što se peć ohladi na 550 stepeni, peć se hladi vazduhom. Vlačna čvrstoća je 600-620mpa, izduženje je 53,5 posto -40 posto, tvrdoća je 209-214hbW, mikrostruktura je sferoidizirani perlit plus mala količina tačkastog perlita, skraćuje ciklus proizvodnje i štedi energiju.
Novi proces žarenja
Tradicionalni proces žarenja, temperatura žarenja 730 stepeni, držanje 13h, hlađenje peći do 650 stepeni, hlađenje peći vazduhom. Novi proces žarenja: temperatura žarenja (860±10) stepeni, zadržavanje 45-60min, peć hladna do (750±10) stepeni, zadržavanje 3-3.5h, nakon hladnoće peći do {{ 10}} stepena, gomila peći hladna ili u jamu za držanje sporo hlađenje. Metalografska struktura ispunjava uslove: perlitna struktura je 2.5-6 stepena, a oko 4 je najbolja. Proces može poboljšati efikasnost za 80 posto -100 posto.
Popularni tagovi: 65mnval konstrukcijski čelik, Kina, dobavljači, proizvođači, fabrika, kupovina, cijena, cjenik, prodaja, na lageru, besplatni uzorak
