AISI 4130 čelik je definiran kao niskolegirani čelik koji sadrži 1 posto Cr i 0.2 posto Mo kao ojačavajuće legirane elemente. nudi dobru čvrstoću, žilavost, otpornost na koroziju i mogućnost obrade. U poređenju sa AISI 4140 čelik, ima manje ugljika, 0.28-0.33 posto, tako da se može lako zavariti. AISI 4130 čelik se obično isporučuje u kaljenom i kaljenom stanju sa opsegom tvrdoće 207-235HB.

4130 niskolegirani čelik visoke čvrstoće OBLIK I VELIČINA I TOLERANCIJA
| Obrazac za snabdevanje | Veličina (mm) | Proces | Tolerancija | |
| Okrugli | Φ6-Φ100 | Cold Drawn | Svijetlo/crno | Najbolji H11 |
| Φ16-Φ350 | Hot Rolled | Crna | -0/ plus 1 mm | |
| Oguljeno/mljeveno | Najbolji H11 | |||
| Φ90-Φ1000 | Hot Forged | Crna | -0/ plus 5 mm | |
| Rough Turned | -0/ plus 3 mm | |||
| Stan/Kvadrat/Blok | Debljina :120-800 | Hot Forged | Crna | -0/ plus 8 mm |
| Širina:120-1500 | Rough Machined | -0/ plus 3 mm |
Napomena: Tolerancija se može prilagoditi prema zahtjevima
4130 visoke čvrstoće niskolegirani čelik HEMIJSKI SASTAV
| Standard | Ocjena | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| EN10083 | 25CrMo4 | 0.22-0.29 | Manje ili jednako 0.4 | 0.6-0.9 | Manje ili jednako 0.025 | Manje ili jednako 0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
| 1.7218 | ||||||||
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.4-0.6 | Manje ili jednako 0.035 | Manje ili jednako 0.04 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
| JIS G4105 | SCM430 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | Manje ili jednako 0.035 | Manje ili jednako 0.04 | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
| GB 3077 | 30CrMo | 0.26-0.34 | 0.17-0.37 | 0.4-0.7 | Manje ili jednako 0.035 | Manje ili jednako 0.035 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
4130 niskolegirani čelik visoke čvrstoće FIZIČKA SVOJSTVA
| Gustina g/cm3 | 7.85 |
| Stepen tačke topljenja | 1432 |
| Poissonov omjer | 0.27-0.30 |
| Obradivost (AISI 1212 kao 100 posto obradivost) | 70 posto |
| Specifična gravitacija | 7.8 |
| Toplotna provodljivost W/(mK) | 46 |
| Modul napetosti elastičnosti | 29 |
4130 niskolegirani čelik visoke čvrstoće MEHANIČKA SVOJSTVA
| Zatezna čvrstoća Mpa | Snaga prinosa Mpa | Procenat izduženja | Tvrdoća HBW | Udar Charpy-V, -18ºC,J | |
| 60K | Veće ili jednako 586 | Veće ili jednako 414 | Veće ili jednako 18 | 174-237 | Veće ili jednako 42 |
| 75K | Veće ili jednako 655 | Veće ili jednako 517 | Veće ili jednako 17 | 197-235 | Veće ili jednako 42 |
4130 KOVANJE ČELIKA
Temperatura kovanja AISI 4130 čelika treba da se vrši između 950 stepeni -1200 stepena, što je niža temperatura završetka kovanja, to je finija veličina zrna. Zadržite odgovarajuće vreme da se čelik neumereno zagreje pre kovanja, ali nemojte t kovati ispod 950 stepeni. AISI 4130 čelik nakon kovanja treba hladiti što je sporije moguće.
4130 NORMALIZACIJA ČELIKA
Normalizacija se koristi za pročišćavanje strukture otkovaka koji su se nakon kovanja mogli neujednačeno ohladiti i smatra se tretmanom za kondicioniranje prije završne termičke obrade. Temperatura normalizacije za AISI 4130 čelik treba se izvesti između 880 stepeni -900 stepeni. održati odgovarajuće vrijeme da se čelik ravnomjerno zagrije kako bi se završila transformacija ferita u austenit. Ohladiti na mirnom zraku.
4130 ŽARENJE ČELIKA
AISI 4130 čelik se može žariti kako bi se smanjio naprezanje nakon kovanja i dobila dobra struktura pogodna za mašinsku obradu, temperatura žarenja treba da se izvede između 800 stepeni -850 stepeni, održava odgovarajuće vreme da se čelik zagreje ujednačeno. Polako ohladiti u pećnici.
4130 KALJENJE ČELIKA
Ova termička obrada će dobiti martenzitnu strukturu nakon kaljenja, to će povećati površinsku tvrdoću i čvrstoću. AISI 4130 čelik treba izvoditi između 870 stepeni -890 stepena, održati odgovarajuće vrijeme da se čelik temeljno zagrije, a zatim ugasi ulje, ili voda. Kaljenje treba izvršiti odmah nakon gašenja.
4130 KALJENJE ČELIKA
Kaljenje se obično provodi kako bi se smanjila naprezanja iz procesa očvršćavanja i optimizirala tvrdoća i mehanička svojstva. Stvarna temperatura kaljenja će biti odabrana kako bi zadovoljila tražena svojstva. Pažljivo zagrijte AISI 4130 na odgovarajuću temperaturu, obično između 400 stepeni -570 stepeni, potopite na temperaturi 2 sata po 25 mm vladajućeg dijela, zatim ohladite u zraka. Što je niža temperatura kaljenja to je veća čvrstoća. Međutim, kaljenje između 250-375 stepena se ne preporučuje jer će kaljenje unutar ovog opsega ozbiljno smanjiti vrijednost udarca.
4130 PRIMJENA ČELIKA
AISI 4130 čelik nalazi mnoge primjene kao otkovci za zrakoplovnu, naftnu i plinsku, automobilsku, poljoprivrednu i odbrambenu industriju itd.
Tipične primjene za upotrebu čelika 4130 uključuju: kovana tijela ventila, pumpe, nosače motora aviona, zavarene cijevi, fitinge, hidraulične alate, itd.
Popularni tagovi: 4130 visoke čvrstoće niskolegirani čelik, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, kupovina, cijena, cjenik, prodaja, na lageru, besplatni uzorak









