Čelični limovi ultra visoke čvrstoćeza karoserije automobila uglavnom se odnose na AHSS čelik, uključujući: dvofazni čelik (DP), čelik za plastičnost izazvanu transformacijom (TRIP), čelik složene faze (CP), martenzitni čelik (MS) itd. Ova vrsta čelika uglavnom ojačava organizacijska struktura kroz odgovarajuće fazne promjene kako bi se postigla relativno visoka čvrstoća (raspon čvrstoće 500 do 1500MPa), i ima visoku čvrstoću na zamor, plastičnost oblikovanja, performanse upijanja sudara i visok potencijal smanjenja vibracija i težine. i niska planarna anizotropija.
Tehnologija obrade čelika ultra visoke čvrstoće
Karakteristike novih materijala neminovno će dovesti do novih tehnika obrade, a nove tehnike obrade su temeljna garancija za ispravnu upotrebu novih materijala. Trenutno, proizvodnja čeličnih ploča ultra-visoke čvrstoće za automobile ima sljedeće posebne tehnike obrade.
1. Prilagođena tehnologija ploča
2. Pametna tehnologija štancanja
3. Tehnologija hidrauličkog oblikovanja
Hidraulično ekspanzijsko oblikovanje dijelova lima spada u unutarnje hidrauličko oblikovanje pod visokim pritiskom.
4. Lasersko oblikovanje i laserska tehnologija
Laser se zrači negdje na površini lima, a područje se trenutno zagrijava do visoke temperature. Istovremeno, termičko širenje zone grijanja uzrokuje savijanje lima u smjeru suprotnom od laserskog izvora, a zatim se formira nakon hlađenja, ili se utiskuje tokom laserskog zagrijavanja. Stoga je tehnologija laserskog oblikovanja prikladna za situacije u kojima se alati ne mogu približiti zbog strukturalnih ograničenja i kada je sila probijanja mala.
5. Tehnologija promjenjive sile pritiska
Tradicionalnim konstantnim oblikovanjem držača blanka često je teško kontrolisati defekte limenih delova kao što su naboranje, prekomerno smanjenje debljine i pucanje. Iz tog razloga se predlaže postavljanje različitih sila držača blanka u fazama oblikovanja s različitim karakteristikama deformacije, a materijal se može koristiti. Performanse oblikovanja mogu poboljšati kvalitetu oblikovanja dijelova, čime se poboljšava stopa kvalifikacije proizvoda.
