Kvaliteta premaza direktno je povezana s performansama i vijekom trajanja prerađenih proizvoda.
Kvaliteta premaza je povezana s pokazateljima učinka prerađenih proizvoda i performansitoplo pocinkovanosloja tokom radnog veka.
Pregled i analiza karakteristika toplo pocinkovanog sloja mehaničke opreme je bitna faza u procesu cinkovanja mehaničke opreme. Stoga, u ovoj fazi, kvaliteta premaza je. Postoje dvije metode identifikacije: jedna je da se dijelovi brave podvrgnu stvarnoj evaluaciji u okruženju u kojem se koriste. Ovo je preciznija metoda, ali vrijeme testiranja je dugo i uopće se ne može provesti; drugi je simulacija okruženja u kojem se koriste pozlaćeni dijelovi. Standardno ili selektivno mjerenje nekih važnih fizičko-hemijskih svojstava (kao što su debljina premaza, otpornost premaza na koroziju, itd.) u okolini, a zatim analiza ispitanih fizičko-hemijskih tehničkih parametara radi utvrđivanja kvaliteta premaza. Druga metoda se obično koristi u industriji površinskog inženjeringa. Iako nam ova metoda ne može omogućiti dobivanje specifičnog servisnog statusa premaza u okruženju primjene, može nam omogućiti da razlikujemo premaz u određenoj mjeri. Kvalitet metode sloja i kratki ciklus ispitivanja mogu voditi proizvodnju na vrijeme.
Mehanički proces vrućeg pocinčavanja razlikuje se od fosfatiranja i vrućeg pocinčavanja. U industrijskoj proizvodnji koristi se tek od ranih 1980-ih, dok je proces elektro-galvanizacije korišten u industrijskoj proizvodnji početkom 19. stoljeća. Vruće pocinčavanje Tehnologija obrade uspješno se koristila za industrijsku proizvodnju sredinom i krajem 18. stoljeća. Do sada je kontrola kvaliteta i identifikacija fosfatnih slojeva i slojeva toplog pocinčavanja implementirana ili na koju se pozivaju mnogi standardi i specifikacije u raznim zemljama širom svijeta, a određena fizičko-hemijska svojstva premaza (kao što su debljina, kvaliteta, svojstva ćelije, itd.) ili određeni Često postoje standardi za referentnu implementaciju određenih vrsta proizvoda za proizvodnju i preradu (kao što su planinski proizvodi dalekovoda, hardver, čelične šipke za betonsko lijepljenje, itd.), i vruće pocinčavanje mašina i opreme trenutno ima samo nekoliko standarda koje zemlje širom svijeta mogu slijediti. „Stoga, , S obzirom na neke fizičke i hemijske parametre toplo pocinkovanog sloja mehaničke opreme ili proveru kvaliteta toplo pocinkovanog sloja mehaničke opreme nekih jedinstvenih delova, relevantni standardi kvaliteta proizvoda toplog potapanja -pocinkovani sloj treba generalno nazivati na osnovu stvarnih uslova.
Za toplo pocinčani sloj ili višeslojni premaz na bazi cinka, njegova glavna funkcija je otpornost na koroziju u aktivnom okruženju. Stoga su debljina premaza, kombinirana čvrstoća, poroznost i otpornost na koroziju važni pokazatelji koji određuju kvalitetu premaza. Ovo poglavlje će analizirati fiziku i hemiju mehaničkih slojeva toplog pocinčavanja sa ovih aspekata. karakteristika.
